产品别名 |
不锈钢430线材草酸冷镦线,铆钉线,螺母线,草酸线 |
面向地区 |
全国 |
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
00Cr20Ni25Mo4.5Cu是低碳高镍铬奥氏体不锈钢，，耐腐蚀性能，在非氧化性酸中（如：硫酸、磷酸、醋酸中有很好的耐腐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性。
同时具有良好的抗应力腐蚀及抗缝隙腐蚀。适用于70度以下各种浓度的硫酸。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu物理性能：
1.密度：8000 Kg/m3
2.线膨胀系数：(20--100摄氏度)0.000015/K;(20--200摄氏度)0.0000156/K;(20--300摄氏度)0.0000161/K;
3.弹性模量：(室温)188000MPa;(100摄氏度)182000MPa;(200摄氏度)175000MPa;(300摄氏度)167000MPa
4.热导率：(20摄氏度)12.9W/(m*K);(100摄氏度)13.7W/(m*K);(200摄氏度)14.5W/(m*K);300摄氏度)18.0W/(m*K)
00Cr20Ni25Mo4.5Cu工艺性能:
与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能;
热锻时高加热温度可达1180摄氏度，低停锻温度不小于900摄氏度;
此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行;
该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷;
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊;
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理;
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理;
性能特点
00Cr20Ni25Mo4.5Cu耐腐蚀性能：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的;同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能：
钢种 试验介质 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h
00Cr18Ni10 40%CaCl2 沸腾温度 <12
00Cr18Ni13Mo2 同上 <12
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀
00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5 沸腾 <20
00Cr18Ni13Mo2 同上 <321
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000, 无应力腐蚀
00Cr22Ni5Mo3N瑞典继开发了3RE60双相不锈钢之后，又针对油气工业管线用材开发出了SAF2205钢，纳人了ASTM A789，A790，A240，A276等标准，美国牌号为UNS S31803；20世纪80年代以后，各国相继开发类似钢种，并纳入标准。德国有W-Nr.1.4462，DIN X2Gr-NiMoN2253，法国有Z2CND-22-05-03，瑞典有SS2377，英国有BS318S13等。SAF2205钢自70年代后期开始用于油气管线，这是早使用在这方面的双相不锈钢，为了改进相的平衡和避免有害相的析出，近年从UNS S31803钢又派生出UNS S32205，后者具有更窄的区间，ASTM为这两个钢制订了冶金产品有害金属间相的检验标准(ASTM A923-98)。中国在20世纪80年代也开始研制相当SAF2205钢的00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢，它在中性氯化物溶液和H2S中的耐应力腐蚀性能优于304L、316L奥氏体不锈钢及18-5Mo型双相不锈钢。可进行冷、热加工及成型，焊接性良好，该钢适用作结构材料，是目前世界在双相不锈钢中应用普遍的牌号。
化学成分00Cr22Ni5Mo3N化学成分：碳(C)≤0.03,锰
(Mn)≤2.0,镍(Ni)5.0～6.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.02,铬(Cr) 21.0～23.0,氮(N)0.12～0.20,钼(Mo)2.75～3.25
不锈钢00Cr22Ni5Mo3N
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3Cr17Ni7Mo2N不锈钢奥氏体不锈钢，代号3Cr17Ni7Mo2N，318不锈钢 是在1968年，由上海材料研究所、上海第五钢铁厂、重庆钢厂、四川石油管理设计院共同研制的针对四川气田的天然气中含有较多硫化氢，对设备造成严重腐蚀而开发的材料。
一、3Cr17Ni7Mo2N不锈钢化学成分：碳C:0.22~0.30，硌Cr:16.00~18.00，镍Ni:6.00~8.00，硅Si:0.80~1.60，磷P:≤0.035，钼Mo:2.00~2.50，硫S:≤0.30，氮N:0.15~0.22。
二、3Cr17Ni7Mo2N不锈钢机械性能：固溶热处理:1130℃±10℃，保温2h，水淬,抗拉强度MPa:≥785,屈服点MPa:≥420.断后伸长率%:≥35.断面收缩率%≥40,硬度HRC≤24。
三、3Cr17Ni7Mo2N不锈钢材料性能:一种为抗curing氢腐蚀开发的低成本材料，能抗curing氢均匀腐蚀，抗curing物应力开裂，抗氢脆，抗点蚀，耐还原性介质腐蚀。
3Cr17Ni7Mo2N不锈钢应用场合:通常用来制造抗硫井口装置，抗硫阀门、阀杆，以及紧固件等，产品在H2S分压超过1MPa的开采环境中使用。为更合理使用3Cr17Ni7Mo2N材料，充分发挥其作用，掌握3Cr17Ni7Mo2N材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性
能，包括：
|——3Cr17Ni7Mo2N机械性能 |——3Cr17Ni7Mo2N化学性能 |——3Cr17Ni7Mo2N工艺性能
|3Cr17Ni7Mo2N强度 |3Cr17Ni7Mo2N耐腐蚀性 |3Cr17Ni7Mo2N铸造性能
|3Cr17Ni7Mo2N屈服点 （ бs ） |3Cr17Ni7Mo2N抗氧化性 |3Cr17Ni7Mo2N焊接性能
|3Cr17Ni7Mo2N抗拉强度（ бb ) | |3Cr17Ni7Mo2N冷弯性能
|3Cr17Ni7Mo2N延伸率（ δ ) | |3Cr17Ni7Mo2N冲压性能
|3Cr17Ni7Mo2N断面收缩率（ Ψ ）| |3Cr17Ni7Mo2N锻造性能
|3Cr17Ni7Mo2N硬度 | |3Cr17Ni7Mo2N顶气段性能
|3Cr17Ni7Mo2N冲击韧性（ Ak ） | |
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3Cr17Ni7Mo2N化学成分是决定金属3Cr17Ni7Mo2N不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对3Cr17Ni7Mo2N不锈钢规定了的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属3Cr17Ni7Mo2N不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对3Cr17Ni7Mo2N不锈钢规定了的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
301不锈钢化学成分301不锈钢线材
新牌号:12Cr17Ni7 旧牌号1Cr17Ni7 。 成分% C：≤0.15 ， Si ：≤1.0 ， Mn ：≤2.0 ， Cr ：16.0～18.0 ， Ni ：6.0-8.0， S ：≤0.03 ， P ：≤0.045
301不锈钢性能
301不锈钢屈服强度（N/mm2）≥205 抗拉强度 ≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)20 100 500 12.1 16.3 21.4 线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 电阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔点 1398～1420℃
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (%)：≥40 断面收缩率ψ (%)：≥60 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
热处理规范及金相组织
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢含有12%以上的铬。 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬17%，含镍7%。 301是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。 301(17Cr-7Ni-碳)材质：与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。用途：列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。 备注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H与S代表耐高温，如310S比310耐高温性强，304H比304耐热。
不锈钢知识
不锈钢知识
不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢， 又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
种类
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
上海303不锈钢圆钢上海303不锈钢材料无锡303不锈钢圆钢303不锈钢材料上海特殊钢303(Y1Cr18Ni9) 特性及适用范围： Y1Cr18Ni9不锈钢提高切削性，耐烧性。Y1Cr18Ni9适用于自动车床、螺栓、螺母。
以下为典型化学成份及机械性能(ASTM A276标准)参考
化学成份: 资料提供时间:07版
化学成分(重量百分比) 机械性质
品名 Chemicai composition(WT%) Mechanicai properities
碳 (C) 锰 磷 硫 镍 铬 硅 铜 钼 硬度 抗拉强度 屈服强度 伸长率 面积缩减
(Mn) (P) (S) (Ni) (Cr) (Si) (Cu) (Mo) (HB) (Mpa) (Mpa) % %
303 0.15 MAX 2 0.20 MAX 0.15 8 17.00 19.00 1.00 MAX 262 515 205 40 50
MAX MIN 10 MAX MIN MIN MIN MIN
备注:可依据客户要求,同时可生产:GB/1220-07、JIS G4303、 EN 10088-05标准等
303不锈钢
303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20
303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。适用于自动车床。螺栓和螺母。
应用范围:
石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、等行业!
Y1Cr18Ni9
标准：GB/T 1220-1992 ●特性及适用范围： Y1Cr18Ni9不锈钢提高切削性，耐烧性。Y1Cr18Ni9适用于自动车床、螺栓、螺母。 ●化学成份： Y1Cr18Ni9不锈钢
碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤2.00 硫 S ：≥0.15 磷 P ：≤0.20 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：8.00～10.00 钼 Mo：可加入≤0.60 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (%)：≥40 断面收缩率 ψ (%)：≥50 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 金相组织：组织特征为奥氏体型。 ●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
SUS304, SUS302, SUS304N1, SUS316, SUS631J1
精线弹簧线在严格的品质管理下制造完成，其稳定的加工性受到客户好评。此外，还面向高强度、高耐热、超非磁性等用途开发特钢种，为客户的产品带来高附加值。
适用钢种
SUS304, SUS302, SUS304N1, SUS316, SUS631J1适用线径0.020mm - 12.00mm适用调质1/2H - H适用表面处理NB（标准表面处理）, EB（光亮表面处理）, UB（超光亮表面处理）适用涂层无涂层, NF、NS、NP（Ni涂层）, RD（树脂涂层）适用标准JIS G4314, EN10270-3
直弹簧线是日本精线世界开发的实施过拉直处理的弹簧材料。在扭簧、针、掐丝等用途上广受好评。
适用钢种SUS304适用线径0.2mm - 1.4mm适用调质1/2HT – 4/4HT适用表面处理EB（光亮表面处理）, UB（超光亮表面处理）适用标准JIS G4314
日本精线的高强度弹簧线以"Hercules"之名称广为人们熟知，可替代钢琴线使用，并有助于省去电镀工艺、节省空间、轻量化。
适用钢种NAS301H（Hercules）
※具体规格敬请垂询。
在不锈钢弹簧，尤其需要非磁性的弹簧中，通常采用SUS316不锈钢，但在的精密电子仪器及精密电子医疗部件、检针器等产品中，仍会受到磁场影响。精线的超非磁性弹簧线则可用于各个领域，不受磁场影响。
适用钢种NAS106N, NASNM15N
具体规格敬请垂询。
精线的耐热弹簧线通过选择钢种，可在不同温度范围（高温度750度）内作为弹簧正常工作。
此外，选择钢种还将带来成本降低、耐腐蚀性提高等新的价值。
适用钢种SUS631J1
INS307H, NAS316H1
NAS604PH
SUH660, NAS670HT
NAS520, NAS530（450°C以内 标准钢种）
（450°C以内 低成本耐热）
（500°C以内 耐热超耐腐蚀）
（650°C以内 超耐热弹簧）
（650至750°C 超耐热合金弹簧）
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