进口钨钢圆刀片进口钨钢密度超薄钨钢薄板CD-KR887

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

进口钨钢圆刀片进口钨钢密度超薄钨钢薄板CD-KR887

本公司批发美国肯纳硬质合金 肯纳钨钢板 肯纳钨钢棒 肯纳钨钢长条 肯纳钨钢刀具

CD750钨钢,肯纳钨钢,进口钨钢,CD750钨钢价格,CD650钨钢,耐冲压钨钢,耐磨钨钢CD650,CD650钨钢圆棒,CD750进口钨钢,硅钢片冲压,冲压LED钨钢



钨钢烧结成型过程可以分为四个基本阶段：



钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。

钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段:



1:成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。



肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛特的工艺特性，使它们成为无数工业的理想选择。在除了更加的特性之外，

它们往往比其他材料更经济。它们被用于承受高速偏转，变形，极端的磨损（包括ING磨损，侵蚀和磨损）冲

击，耐腐蚀，耐磨，重载，和高温等恶劣环境当中。肯纳钨碳化物与一些硬质合金不同，所有材料的生产性质都是

从原材料粉末出发。这了材质能大限度地满足终端客户、的生产要求。肯纳硬质合金的亚微米

晶粒牌号有更精细和更均匀的晶粒结构。诸如KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外，在拥有现

代化的制造设施CAD / CAM的设计/制造下，使得制造出来的材料组织具有更大的均匀性和热硬性，这类产

品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337CD630 CD636 CD650 CD700 CD750 CD850。

材质组成及应用范围： KR855 组合物：10％的耐腐蚀的具有亚微米级晶粒结构的粘合剂。很好的耐磨性与高边缘清晰度，且
不粘结剂具有等级较高的耐冲击性比。的EDM操作性能和良好的非亚铁应用。
应用：ISOK-30级高速冲压与理想的耐磨损性，介质，薄板 - 压花铜（.010“厚），可以死熨
烫环，非粘性的钢材，压缩模具，冲压模具刀片，引线框架（.030“薄铜）铜，退火，拉伸模
具（300系列不锈钢）。 KR466 成分：12％粗晶结构的耐腐蚀粘合剂。具有高强度和低磨损特性。
应用：适用于标准冲压，压印模具，成型模具，模具冲头，锻模，冷成型，非常严格的拉伸模
具，0.75厚的冷轧钢板，冲孔冲头（305不锈钢），胶状钢。 CD650 组成：传统的亚微米晶粒结构的引线框架和连接器冲压与15％的钴粘结剂。非常高的强度和优
异的耐磨损性。应用范围：冲压模具的剃须刀片，电子冲压，引线框架模具，叠层，弹簧钢冲压件，压印模具
（硬金属）。不推荐用于冲压厚不锈钢。 KR887 组合物：15％的耐腐蚀粘合剂与亚微米级晶粒结构的引线框架和连接器冲压。非常高的强度和的耐磨损性。

图片展示：


IMG_7593

IMG_7591

IMG_7594


应用范围：冲压模具的剃须刀片，电子冲压，引线框架模具，叠层，弹簧钢冲压件，挤压辊，
压印模具（硬金属）。不推荐用于冲压厚不锈钢。

grade Binder (%) WC (%) grain size (micron) hardness average TRS
HRA HV30 PSI MPa
KR855 10 90 0.8 91.8 1580 420500 2900
KR466 12 88 4 90.0 1360 480000 3310
CD650 15 85 0.8 90.4 1420 550000 3790
KR887 15 85 0.8 90.2 1400 435000 3000


钨钢的特性能包括在室温和升高的温度下，高硬度高，耐磨损，高弹性模量，高抗压强度（远其拉伸强
度），和低的热膨胀率。
硬度：
硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒多少决定。一般情况下，更多的粘合剂
的硬度越低，和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。
冲击强度（冲击载荷）及断裂韧性（一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展）：
更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP，温度强度，冲击强度，及断裂韧性。亚微
米度的等级，横向断裂实际上上升，但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。
耐磨损性：
碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂，湿砂，或金属，金属测试。随着越来越多的粘合剂或
粗粒的出现，磨损或擦伤阻力将较小。实例剖析：使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件，如密封件环，阀门，喷嘴和轴承，已成为相当普遍。在
某些处理操作，环境必然包括严重的腐蚀或极端的温度。
肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛，可以在许多腐蚀性的耐磨损强烈的情况下，体现出的抗
蚀性能。
加工服务：满足终端客户的特定需求：
我们有一个大的、传统的、低腐蚀的矩形坯库存。每块硬质合金都是经过烧结—热等静压处理，
消除应力再进行EDM加工，以此获得的性能。板块在标准尺寸，都是单包装，方便传送
和处理。
多元化世界里好的选择：
我们的客户群体是来自全国各地的，对于超过75年，我们已经证明了我们的材料性能和耐
用性水平，我们的客户服务工作是众之所望的。要了解更多有关我们如何可以大大提高您的工
作效率、降低运营成本。
的测试试验：所有EDM板块都是经过电位腐蚀试验、EDM加工及应力消除。