高温合金GH3039GH3128GH3536GH5188GH4099GH605圆棒圆管板

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高温合金GH3039GH3128GH3536GH5188GH4099GH605圆棒圆管板

GH3030固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、带材、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

材料牌号

GH3030（GH30）

相近牌号

ЗИ435,XH78T(俄罗斯）

材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》

化学成分

C


Cr


Ni


Ti


Al


Fe


Mn


Si


P


S

≤0.12


19.0～22.0


余量


0.15～0.35


≤0.15


≤1.5


≤0.7


≤0.8


≤0.03


≤0.02

注：A.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。

B.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定， Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

热处理制度

固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

品种规格与供应状态

可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

熔炼与铸造工艺

电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

应用概况与特殊要求

该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

物理及化学性能

热性能

熔化温度范围：1374～1420℃

热导率

θ/℃


100


200


300


400


500


600


700


800


900

λ/（W/（m·C））


15.1


16.3


18.0


19.3


20.9


22.2


23.4


25.1


26.4

比热容

θ/℃


150


200


300


400


500


600

c/(J/(kg.K))


565.2


598.7


674.1


741.1


820.6


971.3

线膨胀系数

θ/℃


20～100


20～200


20～300


20～400


20～500


20～600


20～700


20～800


20～900

α/10-6C-1


12.8


13.5


14.3


15.0


15.5


16.1


17.0


17.5


18.0

黑度

θ/℃


100


200


300


400


500


600


700


800


900

黑度*


0.17


0.17


0.18


0.18


0.19


0.27


0.51


0.52


0.53

*为全辐射黑度（空气中试验）

密度

ρ=8.4g/cm3

电性能

不同温度的电阻率

θ/℃


20


100


200


300


400


500


600


700


800

ρ/(10-6Ω.m)


1.090


1.099


1.108


1.117


1.127


1.153


1.135


1.126


1.123

磁性能

合金无磁性

化学性能

抗氧化性能在空气介质中的氧化速率见

θ/℃


900


1000


1100


1200

氧化速率/(g/(m2.h))


0.0535


0.1560


0.3905


0.5810

金相组织结构

该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。

工艺性能与要求

A.该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。

B.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

C.热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。