耐候钢,特性及不掉锈工艺方法,锈蚀钢板

09CuPCrNi-A耐候钢板有着比较重要的特征，在很多的时候都是要用到的，在园林景观建设以及维护中都发挥着比较大的作用。但是09CuPCrNi-A耐候钢板在耐高温和高压中的作用是比较大的，但是在腐蚀性的方面是比较不容乐观的，很多的方面都是源于它的腐蚀性。由于腐蚀性比较大，因此在制作和管理的时候应该考虑防腐蚀性这一块。今天我们看一下耐候钢板的使用环境和相关的性质：
要了解耐候钢板的所处环境及材质。
1、所用耐候钢板的材质，即化学成分;
2、工作环境，例如A,淡水B、海水C、干燥环境D、潮湿环境E极限温度与平均温度
3、考虑长期接触物，例如：A气体(腐蚀性&非腐蚀性)、B液体(腐蚀性&非腐蚀性)、C固体
4、是否暴露
5、是否封闭
6、是否承受撞击
金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。
09CuPCrNi-A耐候钢板的性质比较重要的，在园林景观中的作用是不断地增强的，用腐蚀性的作用是比较增强的。所以大量用于环境气候恶劣的工程。

09CuPCrNi-A耐候钢板一般都用在景观建设中，是抗腐蚀的，的，特别是在湿热，高寒环境下都是能够用的。这几年随着影视业的发展大多数的古装剧都是在古建筑的环境下进行拍摄的，古建筑行业也是不断地进行发展的，在古建筑的发展中，是离不开耐候钢板的，古建筑中为什么非要使用耐候钢板呢?这是因为使用耐候钢板有着比较大的抗压能力，具体的话我们可以进行相关的计算：
DN=10MM,壁厚为3mm
设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D;
管子壁厚δ=(PD)/(2σ/S)
其中S 为安全系数;
因为P小于7MPa,S选S=8; P小于17.5MPa,S选S=6; P大于17.5MPa,S选S=4;
我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,
故管子可承受的压力P=(2σ/Sδ)/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>设定17.5
以上计算方法仅供大家去参考，如果您还有比较好的算法的话请大家进行提供!

经研究得以下结论：高强度耐候桥梁钢的耐腐蚀性大于09CuPCrNi，其优势会在腐蚀的时间越长，效果会更加显著。
09CuPCrNi-A高强度耐候桥梁钢的优点有以下几点：
1 高强度耐候桥梁钢充分重视传统耐候钢研究成果中环境因素和耐候性的影响作用，通过适宜的 Cu-Cr-Ni 等耐候性元素的配比对内锈层的影响来提高耐候性。
2 同时充分重视化学成分和组织均匀性对耐候性的影响,将碳含量设计到等于或接近碳在α-Fe 的大溶解度0.0218%.由于碳含量极低,增强了δ区固溶原子扩散速率,有利于成分均匀化
3 钢中形成ε碳化物或 Fe3C 的可能性极小在适宜的工艺控制下、钢板终组织为贝氏体组织,与传统的珠光体-铁素体钢相比,这种钢具有较好的组织均匀性, 组织间具有较小的电极电位差异,致使耐腐蚀性能大幅度提高。
因此，高强度耐候桥梁钢的耐腐蚀性更强。

09CuPCrNi-A耐候钢板原理
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、使用或简化涂装，而使制抗腐蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。

耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的 2~8 倍，涂装性为普碳钢的 1.5~10 倍，能减薄使用、使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。



指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。

耐候钢的耐大气腐蚀性能是普通碳钢的2-8倍，使用时间越长，耐大气腐蚀性能越。耐候钢不仅具有良好的耐候性，而且具有优良的力学性能和焊接性能。广泛应用于铁路车辆、桥梁、集装箱等。