12MnNiVR舞钢现货哪里有期货定轧性能要求

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12MnNiVR舞钢现货哪里有期货定轧性能要求

12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR钢板技术条件
1适用范围
本技术条件仅适用于长庆油田原油商业储备油库工程10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR (包括12MnNiVR -SR)钢板的要求。
2 引用标准
GB19189 压力容器用调质高强度钢板
GB713   锅炉和压力容器用钢板
GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T229 金属夏比冲击试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
JB /T4730 压力容器无损检测
JB 4708   钢制压力容器焊接工艺评定
3．技术条件
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
3.1尺寸、外形、质量及允许偏差
钢板尺寸、外形、质量及其允许偏差按GB19189及GB/T709的规定。其中钢板沿宽度方向的不平度：厚度大于等于20mm的钢板不超过6/1000，厚度小于20mm的钢板不超过8/1000。且钢板厚度负偏差为0，厚度公差带整体上移0.25mm。钢板理论质量计算方法在GB19189标准规定的厚度附加值基础上增加0.125mm。
3.2 化学成分
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，成品分析和熔炼分析的偏差应符合GB/T222 的规定。                             
 
                                                           
编制：              审核：            批准：   
 
  表1
化学成分（%） 12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）
C ≤0.15
Si 0.15～0.40
Mn 1.20～1.60
P ≤0.018
S ≤0.008
Ni 0.15～0.40
Cr ≤0.30
Mo ≤0.30
V 0.02～0.06
Ceq ≤0.43
Pcm ≤0.23
PsR ＜0.00
注：1.Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+ Mo/4+V/14（%）
Pcm (%) = C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
            PsR（%）=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 (仅对12MnNiVR -SR钢板)
2.允许添加表外的其他微量合金元素。供方应添加的表1之外的微量合金
元素计入熔炼分析Pcm结果。
3.PsR值需，可不在质保书中出现。
3.3 力学性能
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板按热处理张（指回火处理）逐张进行拉伸试验、冲击试验和冷弯试验，试样取样方向与轧制方向垂直，试验结果应符合表2的规定。厚度≤25mm的钢板，拉伸试验采用全厚度试样，试样号P9。
表2
力学性能 12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）
抗拉强度Rm（N/mm2） 610～730
屈服点Rel（N/mm2） ≥490
伸长率A（%） ≥17
屈强比 注1 ≤0.91
冷弯试验 b=2a180°d=3a
夏  比
冲击功 注2 三个平均（J） ≥80
单个低（J） ≥56
试验温度（℃） -20
试样形状 2mmV型
注1：适用厚度为32 mm、27.5mm钢板，屈强比应不大于0.91，目标值不大于0.90。
注2：三个试样中允许一个试样的冲击功小于80J，但不得小于56J。
3.4 调质热处理
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
全部钢板均需淬火+回火,且记为12MnNiVR –SR钢板后回火温度不低于620℃。
 
3.5 试样热处理
厚度为32mm的12MnNiVR -SR钢板力学性能试样经模拟焊后热处理后进行试验，热处理条件见表3，其结果符合表2的规定。应提供模拟焊后热处理的8块试板（32×250×250mm）,并提供拟焊后热处理制度及热处理记录曲线。
                                表3
序号 项  目 控制范围
1 热处理温度 585±15℃
2 保温时间 160min
3 升温速度 160℃/hr以下，300℃以下时升温速度不控制。
4 降温速度 220℃/hr以下，300℃以下时自然冷却（空冷）
注：升温至300℃以前不控制其升温速度。
降温至300℃以后自然冷却，但不允许急冷降温。
3.6 表面质量
钢板的表面质量按GB19189的规定执行,且钢板表面不允许焊接修补。
3.7超声检测
全部钢板按JB/T4730逐张进行超声检测（可以使用双晶探头），合格级别为Ⅰ级。
3.8钢板的其他要求应符合GB19189的规定。
3.9 焊接条件
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
全部钢板应满足油罐经过气电立焊（线能量不超过100KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、气保焊后，焊接接头力学性能应达到表4的要求。试验方法及要求应符合JB4708的规定。
表4
力学性能 12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）
抗拉强度Rm（N/mm2） 610～730
屈服点Rel（N/mm2） ≥490
冷弯试验 符合JB4708规定
夏  比
冲击功 注2 三个平均（J） ≥47
单个低（J） ≥33
试验温度（℃） -20
试样形状 2mmV型
4    试验方法
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。
表5
序号 检验项目 取样数量（个/张） 取样方法 试验方法
1 表面 逐张 / 目测
2 尺寸 逐张 / 测量工具
3 化学成分 每炉罐号 GB/T 222 GB/T223
4 拉伸 1(逐热处理张)见3.3 GB19189
 
GB/T2975 GB/T228
5 冷弯 1(逐热处理张)见3.3 GB/T232
6 冲击 1组（3个试样）(逐热处理张)见3.3 GB/T229
7 超声检验 逐张 / JB/T4730
注:取样部位为1/4板宽;试样方向均为横向,且冲击试样轴线位于板厚1/4处或尽可能接近1/4的部位。
5    检验规则
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板的检验规则应按GB19189进行。
6 包装、标志和质量证明书
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
6.1 钢板逐张以适当的方法标记下述项目：
（1）   钢板厂的名称
（2）   钢号
（3）   炉批号
（4）   尺寸
（5）   SR标志
6.2 每张钢板的质量证明书至少包括下述内容：
（1）   钢板厂的名称
（2）   钢号
（3）   炉批号
（4）   化学成分（按表1要求）
（5）   力学性能（按表2要求）
（6）   超声检测结果
（7）质量检验部门印记
（8）       钢板后回火温度，若热处理次数超过一次，应注明热处理次数。
6.3 其他要求应符合GB/T247的规定。
7.表面处理
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板不作表面处理，不涂漆
河南久华钢铁销售有限公司
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