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做钢材加工的，一般如何做比较好一点
现在做钢材加工这个行业比较多，就拿钢管行业来说，一般原材料的价格和人工加工费，还有品牌的质量，才能客户的长期采购。看价格是一方面，还有工艺的讲究，检验方法的与否，出口的钢管要求更加严格，代表我们中国的产品，应用在各个重大工程里。

钢材的主要加工方法有哪些
1、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
2、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
3、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。

钢材型材检测指标-断后伸长率的测定：直测法：如拉断处到邻近标距端点的距离大于1/3L0时，直接测量标距两端间的距离，即为断后标距（L1），原始标距（L0），测量断后标距的量具其小刻度值应不大于0.1mm。

钢材型材检测指标-冷弯性能试验：试验弯曲至规定弯曲角度的试验，应将试样放置于两支辊上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲，直到达到规定的弯曲角度。弯曲角度可以通过测量弯曲压头的位移计算得出。当出现争议时，试验速率应为（1±0.2）mm/S。弯曲试验时，应当缓慢地施加弯曲力，以使材料能够自由地进行塑性变形，直至两臂平行。

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

长期以来，钢中氢、氧、氮被人们认为是有害的气体。但是，目前所知，在碳化铬复合耐磨钢板中氢、氧有害、但氮在一些钢板中的有益作用则远远大于它的不利影响。
（1）氢氢在钢板中有几个和十几个ppm（10-6）的固溶度，而且在奥氏体钢中的固溶度要大于在铁素体钢中的。当氢超过钢中固溶度时，钢在凝固过程中会有气泡形成。严重时，会引起钢锭上涨时或连铸坯中产生气泡，较轻时氢致细小气泡会在热加工过程中延伸而形成裂纹。此时进行塔形发纹检查，常常会因发纹不合格而判废。即使钢中仅残留少量、微细的发纹，也会引起钢板的塑、韧性下降，而钢的耐疲劳性能降低尤为明显。这与发纹在交变应力作用下成为了疲劳源有关。为使连铸板坯不产生氢致气泡，有的生产厂提出铁素体铬钢板[H]610-6，铬镍奥氏体钢[H]1010-6。但有的厂家提出，在钢板小方坯连铸中，希望钢中[H]210-6或310-6。研究氢在1Cr18Ni9Ti钢板的分布表明，氢在晶界处的浓度要比晶内高3-4cm3/100g。氢在钢内的不均匀分布，使钢晶界的塑性特征值比晶内相应的特征值低20%-25%。氢对Fe-Cr合金电位影响的研究表明，钢中含氢后，Fe-Cr的电位下降，说明合金的耐腐蚀能力降低。试验和曲线表明：在介质中有微量H2S存在的条件下，传统钢板易产生氢脆（SCC）；而超级钢板只能在含有低量H2S的油气井条件下使用。氢还可引起钢板的组织结构产生变化。
（2）氧目前钢板的冶炼与氧密切相关。氧化期是通过氧的作用把炉料中残存的和过多的元素去掉；还原和精炼过程则是将阶段氧化了的有用的金属元素（例如铁、铬等）还原到钢中，再将钢中氧尽量去除；残余氧在钢中是有害的，而且主要是通过氧化物夹杂的形式而表现出来。在正确的脱氧条件下，钢板中的氧含量应0.03%；对钢的纯净度要求高的钢板，钢中氧量越低越好，例如2010-6或4010-6。
（3）氮一般认为，氮可促进钝化膜中铬的富集，提高钢的钝化能力；氮可形成NH3和NH4+使微区溶液的PH值提高；富铬的氮化物在金属与钝化膜的界面处形成，进一步强化了钝化膜的稳定性。

耐磨钢板市场供需矛盾依然较为尖锐，多数煤企库存依旧较高，下游需求不济导致销售压力不减。多家大型煤企频繁走访下游企业，了解下游需求的同时增加销售机会，但多数接货企业资金尚未宽松，因此对库存控制较紧，鲜有采购量增加。配煤品种较主焦煤市场更弱，部分煤价已跌至动力煤价格水平。后期市场还将持续观望下游市场环境，煤价再次出现大幅下调可能性不大，短期有望企稳。国内耐磨钢板市场整体继续弱势运行，钢厂以降库存打压煤价为主，成交一般。钢厂方面：短期钢材利空仍多于利多，钢材市场仍将延续弱势，将使煤价承压。煤矿方面：西南地区煤矿开工仍较低，喷煤依旧延续紧缺局面，其他主流地区生产正常，喷煤供应较充足。综上所述，短期国内喷吹煤价格承压，市场仍将延续弱势运行。现供应情况较为宽松，库存也属较高水平，煤企因销售不畅而一再拉低煤价，也一直维持低位近成本线的销售价格。下游化肥、化工、冶金等行情形势悲观，整体弱稳，对上游无烟煤需求难有明显释放，此弱势形态可能会延续一段时间。无烟煤主流市场表现弱势，煤价低位徘徊。

钢结构使用之后可以回收再利用，实际上节约了；另一方面钢结构主要使用钢板、H型钢等钢产品，这些产品的生产技术难度和附加值都要比螺纹钢等钢材高。但是，我国钢结构的推广相对缓慢。现在我国的建筑主要以钢筋水泥土结构为主，而在发达的建筑中50%－60%的部分属于钢结构，当前我国钢结构消费的钢材量只占整个消费量的5%左右。
目前我国钢结构推广应用进展还较慢，虽然在层、大跨度空间结构、工业厂房等领域已有广泛应用，但是在住宅、城市建设等方面的应用仍有广阔的提升空间。对于我国钢结构推广较缓慢的原因，以前钢材供不应求、钢结构价格混泥土，而且钢结构的生产技术、品种规格、设备标准、应用规范等都有差距，钢结构建筑的设计、标准规范、配套设备也不完善。
现在，钢板的技术水平大为提升，而且现在钢材价格大幅下降，相应的推广钢结构也有价格优势，这些为推广钢结构创造了条件。在上述论坛上，工信部原材料工业司副司长骆铁军表示，下一步将共同修订相关标准和规范，完善钢结构生产应用规范体系，强化标准实施力度，提高钢结构推广应用的技术保障，并将相关部门研究有关政策措施，加大公共设施建设府投资的钢结构应用力度。

钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板4毫米（薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。