电解抛光精线,不锈钢螺丝线,10Cr17Mo

14cr17ni2sus431标准：GB/T 1220-2007
　　●特性及适用范围：14Cr17Ni2（对应的旧编号是1Cr17Ni2）系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸，醋酸生产和轻工，纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。
　　●化学成份：碳 C ：0.11～0.17 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00镍 Ni：1.50～2.50
　　●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080 伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥10
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥39 硬度 ：退火,≤285HB
　　●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,680～700℃高温回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。
　　金相组织：组织特征为马氏体型。
　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
1Cr17Ni2不锈钢　●特性及适用范围：用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
●化学成份：碳C：0.11～0.17　　硅Si：≤0.80　　锰Mn：≤0.80　　硫S：≤0.030　　磷P：≤0.040　　铬Cr：16.00～18.00　　镍Ni：1.50～2.50
　●力学性能：　　抗拉强度σb (MPa)：淬火回火,≥1080　　伸长率δ5 (%)：淬火回火,≥10　　冲击功Akv (J)：淬火回火,≥39　　硬度：退火,≤285HB　
●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,680～700℃高温回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。　　金相组织：组织特征为马氏体型。　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
431不锈钢　　名称：马氏体型不锈钢　　标准：AISI、ASTM　　型号：431　　UNS编号：S43100　　
●431特性及应用：　　431(16Cr-2Ni)含Ni的Cr钢，通过热处理可得到高力学性能，耐腐蚀性能优于410钢和430钢。431不锈钢对应中国1Cr17Ni2，日本JIS SUS431。　　●431化学成分①：　　碳 C：≤0.20　　锰 Mn：≤1.00　　硅 Si：≤1.00　　铬 Cr：15.0~17.0　　镍 Ni②：1.25~2.50　　磷 P：≤0.04　　硫 S：≤0.03　　注：①单

sus420j2
SUS420J2 经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
标准:JIS G 4303:2005
属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好
调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。
而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。
所以，在材料进厂后，行调质处理硬度达到HRC25~30，然后再进行切削加工。
比SUS420J2淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
SUS420J2密度为7.75g/cm3
化学成份
C 0.26-0.40 Mn≤1.00 Si≤1.00,P≤0.040 S≤0.030 Cr 12.00-14.00 Ni≤0.60
物理性能
屈服强度(N/mm2)≥540
抗拉强度(N/mm2)≥740
伸长率EL(%)≥12
硬度50~55HRC
硬度≥HBW217
断面收缩率/% ≥40
夏比冲击值/(J/cm2)≥29[3]
热处理/℃
淬火温度1000~1050℃
回火温度200~500℃
特性
不锈耐腐蚀，免除热处理，不会产生热处理引起的变形，有超镜面加工性能，在退火状态下具有良好的机械加工性能。
适用范围
用于有腐蚀气体的含氟塑料或是添加阻燃剂的有腐蚀的塑料模具

446不锈钢 
446不锈钢耐高温腐蚀性强，1082℃以下不产生易剥落的氧化皮，用于燃烧室。
446与445比较，高Cr，低碳，添加Mo，确保高耐腐蚀性。
2、特点1)高耐蚀性;2)耐气候性;3)强度高;4)有磁性;5)不能通过热处理硬化。
适用范围
沿海和工业区大型公共建筑物外装材用不锈钢.
​化学成分
牌号 C Cr P S Mo N 其他
446 0.007 25.7 0.012 0.007 0.8 0.01 Mn:0.2
性能
牌号 YS(MPa) TS(MPa) EL HV
446 335 538 30 167
物理性能
密度
(g/cm3) 磁性 比热250C
(J/kg.0C) 热导率
1000C(W/m. 热膨胀率
20~1000C
(10-6/0C)
7.75 有 500 18.4 11.0
使用状态1)退火固溶状态:2D，2B，以及其他表面处理状态。
热处理熔 点:1425~1510℃; 固溶处理:760~830℃ 。
特性和应用耐高温腐蚀性强，1082℃以下不产生易剥落的氧化皮，用于燃烧室