产品别名 |
塑胶模具钢 |
面向地区 |
全国 |
模具材料是影响模具质量、性能和使用寿命的关键因素，也是模具工业发展中十分重要的一环。塑料模具材料仍以模具钢为主，模具钢的发展推动了工业产品向化、多样化、个性化、高附加值的方向发展。
由于表面磨损是模具的主要失效形式之一，因此模具应当有足够的硬度，以模具的耐磨性，模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的提高作用就不明显。
由于注塑零件形状往往比较复杂，塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工。为了提高硬度，进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响，对于在热处理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。
国产热作模具钢同样存在差距，我国通用型钢种中只有2个钢号。而国外除了通用型钢种外，还新发展了YHD3、H26等品种。塑料模具钢的差距则更大。
我国过去无的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不仅机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。
由此，国内对塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的模具钢系列，已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。
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