耐热钢镍合金,1Cr10Si2Mo耐热钢

GH141合金钢
GH141沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650~950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。
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一、GH141钴基合金概述:
由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
二、GH141钴基合金组织结构:
1、GH141相变温度合金热处理后，组织中析出相的相变温度范围:见表4-1。
析出相 γ′ M6C M23C6 MC μ σ
相变温度范围/℃ <1052 760~1149 760~901/982 796~1149 870~980 760~982/1038
2、GH141时间-温度-组织转变曲线:
(1)、GH141铸态试样经1180℃,6h,水冷淬火后，再在不同温度保湿1h，析出相数量和温度的关系。见图4-2
(2)、GH141经1200℃,2h固溶处理后，再在760~1200℃时效2~96h,析出相数量和时效温度的关系。见图4-2
(3)、GH1415000h长期时效后，合金中析出相数量的变化。
3、GH141合金组织结构:合金在标准热处理状态的组织除γ基体外，还存在γ′、M6C、M23C6、MC，长期时效后有μ相析出。
三、GH141钴基合金工艺性能与要求:
1、GH141成形性能:
(1)、GH141钢锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160~1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140~1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140~1160℃，终轧温度不低于800℃。
2、GH141焊接性能:
(1)、GH141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减到小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃;另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7~4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7~4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7~4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向

12Cr2Ni4属于合金结构钢，其强度高、韧性好、淬透性良好，渗碳淬火后表面层硬度及耐磨性都好，冷变形时塑性好，切削性尚好，但有白点敏感性及回火脆性，焊接性较差。用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件，如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。
碳 C ：0.10～0.16
12Cr2Ni4
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：1.25～1.65
镍 Ni：3.25～3.65
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥88(9)
硬度 ：≤269HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
金相组织
热处理规范：淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12Cr2Ni4A
 
 
材料名称：合金结构钢
牌号：12Cr2Ni4
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
强度高、韧性好、淬透性良好，渗碳淬火后表面层硬度及耐磨性都好，冷变形时塑性好，切削性尚好，但有白点敏感性及回火脆性，性较差，其合金元素含量高,热处理工艺性能较差,锻后正火硬度仍然较高,需长时间的高温回火.。用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件，如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。
●化学成份：
碳 C ：0.10～0.16
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：1.25～1.65
镍 Ni：3.25～3.65
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥88(9)
硬度 ：≤269HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

铁镍软磁合金
软磁合号牌号:1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66, 1J67,1J83,1J403，1J75 ,1J77C,1J79C,1J85C,1J87C,1J92,1J93,1J94,1J95 　　
执行标准:GBn198-88 　　用途:大部分用于弱磁或中等磁场工作的小型变压器,脉冲变压器,继电器,互感器,磁放大器,电磁离合器,扼流圈铁芯及磁屏蔽。
2. 磁温度补偿合金
　　牌号:1J30,1J31,1J32 ,1J33,1J38 　　执行标准:GB/T15005-94 　　用途: 电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。
3. 耐蚀软磁合金
　　牌号:1J36,1J116,1J117 　　执行标准:GB/T14986-94 　　用途: 在氧化性介质和肼类介质中工作的电磁器件。
4. 高饱和磁感应强度软磁合金
　　牌号:1J22 　　执行标准:GB/T15002-94 　　用途: 电磁铁极头,电话耳机振动膜,力矩马达转子。
5. 高硬度高电阻高磁导合金
　　牌号:1J87,1J88,1J89 ,1J90,1J91 　　执行标准:GB/T14987-94 　　用途: 用于制作录音机和磁带机磁头芯片以及微特电机变压器,传感器,磁放大器等各种高频电感元件铁芯。
6. 磁头用软磁合金
软磁合号:1J75 ,1J77C,1J79C,1J85C,1J87C,1J92,1J93,1J94,1J95 　　执行标准:YB/T086-1996 　　用途:用于制作磁头外壳,芯片,隔离片。
1. 铁镍软磁合金
　　牌号:1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66, 1J67,1J83,1J403
　　执行标准:GBn198-88
　　用途:大部分用于弱磁或中等磁场工作的小型变压器,脉冲变压器,继电器,互感器,磁放大器,电磁离合器,扼流圈铁芯及磁屏蔽。
　　2. 磁温度补偿合金
　　牌号:1J30,1J31,1J32 ,1J33,1J38
　　执行标准:GB/T15005-94
　　用途: 电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。
　　3. 耐蚀软磁合金
　　牌号:1J36,1J116,1J117
　　执行标准:GB/T14986-94 
　　用途: 在氧化性介质和肼类介质中工作的电磁器件。
　　4. 高饱和磁感应强度软磁合金
　　牌号:1J22
　　执行标准:GB/T15002-94
　　用途: 电磁铁极头,电话耳机振动膜,力矩马达转子。
　　5. 高硬度高电阻高磁导合金
　　牌号:1J87,1J88,1J89 ,1J90,1J91
　　执行标准:GB/T14987-94
　　用途: 用于制作录音机和磁带机磁头芯片以及微特电机变压器,传感器,磁放大器等各种高频电感元件铁芯。
　　6. 磁头用软磁合金
　　牌号:1J75 ,1J77C,1J79C,1J85C,1J87C,1J92,1J93,1J94,1J95
　　执行标准:YB/T086-1996
　　用途:用于制作磁头外壳,芯片,隔离片
1J22软磁合金板1J22软磁合金化学成分及用途1j22软磁合金棒1J21高饱和磁感应强度软磁