三通系列：不锈钢三通.合金高压三通.国标无缝三通.对焊三通

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

三通系列：不锈钢三通.合金高压三通.国标无缝三通.对焊三通

　三通接头是管件的一种，它的连接模式即是直接将三通与钢管对焊，三通接头的制造准则通常是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。
　三通接头分类及使用分类
　　分类
　　1、遵从支管目标分有正三通和斜三通。
　　2、遵从管件口径分通常有等径三通，异径三通等;
　　3、遵从原料分有碳钢、合金钢、不锈钢、铜 、pvc等三通。
　　4、遵从连接方式分有寻常三通、螺纹三通、卡套三通、承插三通。
　　5、三通表示方式如下：关于等径三通，如"T6"表示外径是6英寸的等径三通。
　　关于异径三通，譬如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。压力品级和弯头的压力品级都是相同的，其规格界线也是相同的。
　　制造工艺
　　三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向收缩，在径向收缩的过程中金属向支管目标流动并在冲模的拉伸下造成支管。悉数过程是经过管坯的径向收缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通差异的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向活动进行赔偿的，所以也称为径向赔偿工艺。
　　由于选用加热后压迫三通，原料成形所需求的设备吨位降低。热压三通对原料的适合性较宽，实用于低碳钢、合金钢、不锈钢的原料;特是大直径和管壁偏厚的三通，平常选用这种成形工艺。
三通又称管件三通或许三通管件，三通接头等。用于改变流体目标的，用在主管道要分支管处。不妨按管径大小分类。通常用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制造。
　　按工艺区分1. 液压胀形
　　三通的液压胀形是经过金属原料的轴向赔偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是选用液压机，将与三通直径相当的管坯内注入液体，经过液压机的两个水平侧缸同步对中活动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力抬高，当抵达三通支管胀出所需求的压力时，金属原料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，制造效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增添。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前用于小于DN400的准则壁厚三通的制造。其实用的成形原料为冷作强硬偏向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包含一些有色金属原料，如铜、铝、钛等。2. 热压成形
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，

　　冷拔三通在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向收缩，在径向收缩的过程中金属向支管目标流动并在冲模的拉伸下造成支管。悉数过程是经过管坯的径向收缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通差异的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向活动进行赔偿的，所以也称为径向赔偿工艺。
　　按管径尺寸区分
　　等径三通的接收端部均为相同的尺寸;
　　异径的三通的主管接收尺寸相同，而支管的接收尺寸小于主管的接收尺寸。
　　由于选用加热后压迫三通，原料成形所需求的设备吨位降低。热压三通对原料的适合性较宽，实用于低碳钢、合金钢、不锈钢的原料;特是大直径和管壁偏厚的三通，平常选用这种成形工艺。以材质区分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。以制造方式区分顶制、压迫、锻制、锻造等。以制造准则区分国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，详细如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
三通是经常用到的小零件，它根据不同的标准也有不同的分类，接下来小编就简单大家说说三通分类有哪些。

　　三通管有三个接口，也就是说一个进口，两个出口;或者两个进口，一个出口。金属材质的三通有碳素机构钢、不锈钢、合金钢及铜材料三通，带螺纹三通，铸铁三通等。用于一条管路需改变流体方向而设计的，三通按材质可分为金属材质与非金属材质。非金属三通有塑料、玻璃，氩硌沥及PVC,UPVC,PPR 都是属于这一种的。

　　一、形状

　　T形状的和Y形状的，也就是丁字型、人字型。

　　二、管径分

　　1、异径三通：支管管径小于主管管径的三通。

　　2、同径三通：主管和支管管径一样的三通。



　　三、对接形式

　　1、焊接式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。

　　2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件，多用于化工管道。

　　3、卡套式三通：就是各端都有加工的卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件，比如洒水车用的抽水管与水车上的三通管套接。

　　4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件，比如自来水的三通管接头，化工管路接头等。

　　三通制作方法采用液压胀形和热压成形两种工艺，比如铸造，锻造，冷压方式加工。
三通按工艺划分如下：

　　1、.热压成形

　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

　　2、液压胀形

　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。

　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前市场上的主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。</a>