不锈钢大管厚管厂家供应219mm外径不锈钢加大管壁厚不锈钢管

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佛山市荣兴源不锈钢有限公司，位于全国的不锈钢生产基地-佛山市顺德区。本公司秉承的精神，的技术，专注于生产不锈钢凹槽管，异型管和6K、8K镜面管。公司所用于生产异型管的焊管机、异型管模具、抛光机等加工设备均由我司自行设计、研发和生产。公司追求“以创新求市场，以技术为依托，以质量求生存，以服务赢客户”的经营理念，产品行销到台湾、俄罗斯、加拿大、澳大利亚、印度、巴基斯坦，深受国内外客户好评。本公司自成立以来经过多年的研究开发模具、设计和制造，现可生产不锈钢圆管单槽管、180°双槽、90°双槽、方矩管单槽、双槽、他圆管单槽以及其他复杂的不锈钢异型管。

从管坯加热制度、工艺调整、轧制工具、冷却水等4个方面分析了导致连轧不锈钢管壁厚不均的原因，并针对上述影响因素提出了相应的预防措施。分析认为：管坯加热制度应在满足生产节奏的同时，合理控制加热温度及加热速度，降低晶粒不均匀长大倾向，从而控制壁厚不均；不锈钢管的螺旋状壁厚不均，在排除管坯加热温度缺陷后，应从穿孔机组工艺调整及轧制工具使用方面考虑；不锈钢管的直线状壁厚不均，应从连轧管机组工艺调整、轧制工具使用及冷却水影响等方面综合考虑。
　　不锈钢管壁厚不均是指在同一截面上或沿长度方向壁厚*薄点、*厚点与名义壁厚偏差较大的现象。不锈钢管壁厚不均导致的下线率直接反应出轧管机组的壁厚控制水平，并对不锈钢管成材率造成一定影响。天津不锈钢管集团股份有限公司Φ250mmMPM连轧管机组因为壁厚不均导致的下线率近几年虽一直呈下降趋势，但是仍占不锈钢管缺陷总检量的0.5%以上，造成较大的中废；因此，分析影响连轧管壁厚不均的原因，并从根本上控制壁厚不均，具有重要意义。成品管的壁厚状况作为一个*终的结果，主要是通过管坯加热，并由穿孔、连轧（包括脱管）、定径3道工序影响相互叠加所造成。综合来讲，影响连轧不锈钢管壁厚不均的因素主要有以下4个方面：管坯加热制度、工艺调整、轧制工具和冷却水。本文将对上述几个方面的影响因素逐一进行分析。
　　1管坯加热制度
　　管坯加热制度的选择，应综合考虑炉型、生产率、金属性质、管坯尺寸与形状、管坯在炉内的布料方式、工艺过程的要求等。影响不锈钢管壁厚均匀度的加热缺陷主要是加热温度不均。管坯温度不均（俗称“阴阳面”），在穿孔后形成螺旋状壁厚不均，螺距一般为1.5m以上。加热不均越严重螺距越长，偏差度也越大。加热温度不均匀的主要影响因素是以下5个方面：加热温度、加热速度、加热时间、环形加热炉炉底情况和炉压。（1）管坯的加热温度指其在炉内加热完毕出炉时的表面温度。对于不同的管坯，*合适的加热温度是应使其获得好的塑性及*小的变形抗力［3］。实际生产中可以根据轧制工艺要求在考虑设备负荷的情况下对出炉温度作适当调整。（2）管坯的加热速度指管坯表面的升温速度。在加热初期，适当限制加热速度以控制其表面与中心的温度差，降低温度应力；在加热末期，需要保温均热，以减小坯料内外温差，限制加热末期的加热速度。合理的加热速度控制方案是以比较快的速度加热后，再降低加热速度或执行均热制度，以求得内外温度均匀，减小甚至消除晶粒不均匀长大倾向，从而减少壁厚不均。（3）管坯的加热时间指其在炉内加热至轧制工艺所要求的温度时所需的*少时间。管坯的加热时间直接影响加热炉的产量和质量，加热时间过长就会造成过热、过烧、脱碳、过度氧化等加热缺陷［4］；加热时间过短，则会使管坯加热不均匀，导致金属变形抗力增大、塑性降低、轧管机调整困难，直接影响不锈钢管的壁厚精度。（4）环形炉在使用过程中炉底会有氧化铁皮覆盖。氧化铁皮的热导率比金属低很多，影响钢坯加热，造成管坯加热温度不均匀，贴近炉底部位温度偏低［5］，因此需要及时清除炉底的氧化铁皮，确保环形炉炉底与坯料接触部位的加热温度，从而减少壁厚不均。（5）生产过程中要合理地控制炉压。较长的坯料炉压稍高一些，较短的坯料炉压稍低一些。同时既要防止炉压过高，造成高温烟气外溢及损伤设备；又要防止炉压过低，吸入大量冷空气，影响燃烧质量，降低管坯加热效果，在后续轧制过程中造成壁厚不均。