九江生产镁合金焊丝镁合金焊丝厂家

镁合金焊丝用途：用于铝镁合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊上也被广泛采用。如机车车厢、化工压力容器、自行车、铝滑板等运动器材，兵工生产、造船、航空等行业。

镁合金焊丝，铝含量≥99.5%,有好的抗腐蚀性能，很 高的导热与导电性能，以及好的可加工性能。对经阳化处理 的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。

镁合金焊丝。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能,抗蚀性,焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉,五金制品,电-器外壳等。② AL-Mn系合金,是应用较广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉

化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

国际标准分类中，镁合金涉及到无屑加工设备、有色金属、焊接、钎焊和低温焊、金属材料试验、有色金属产品、职业安全、工业卫生、表面处理和镀涂、电线和电缆、化工产品、冶金设备、流体流量的测量、施工设备、钢铁产品、粉末冶金、分析化学、道路车辆综合、医疗设备、金属的腐蚀、制造成型过程、压缩机和气动机械、电力牵引设备、管道部件和管道、力、重力和压力的测量、金属生产、词汇、废物、防爆、消防、客运设备和座舱设备、航空航天制造用材料、铁合金、手持工具、采矿设备、航空器和航天器综合、有关航空航天制造用镀涂和有关工艺、涂料涂覆工艺、航空航天用电气设备和系统、航空器和航天器工程、热处理、航空航天制造用零部件。

在中国标准分类中，镁合金涉及到铸造设备、轻金属及其合金、铸造、焊接与切割、金属物理性能试验方法、稀土金属及其合金、有色金属及其合金产品综合、金属无损检验方法、轻金属及其合金分析方法、稀有金属及其合金分析方法、卫生、安全、劳动保护、基础标准与通用方法、锻压、金属理化性能试验方法综合、裸电线、火工产品、工艺美术品、金属工艺性能试验方法、、稀有分散金属及其合金、、、技术管理、、、、有色金属及其合金产品、、压缩机、风机、钢丝、钢丝绳、钢板、钢带、、、牙膏、肥皂、洗涤剂、重金属及其合金、、、、航空与航天用金属铸锻材料、热加工工艺、航空、航天材料基础标准、材料防护、气动工具、凿岩机械、标准化、质量管理、紧固件、稀有轻金属及其合金、机械配件、构件、其他特种合金、基础标准与通用方法、紧固件、冷加工工艺、钢管、铸铁管、钢铁与铁合金分析方法、金属力学性能试验方法、其他钢铁产品、贵金属及其合金、管件、卡箍、密封件、放射性金属及其合金、、标准化、质量管理、金属化学性能试验方法、重金属及其合金分析方法、基础标准与通用方法、、涂料、航空与航天用非金属材料、材料及其制品、弹簧、电子技术材料、电化学、热化学、光学式分析仪器。

我国镁合金焊丝市场参与者主要包括河南维可托镁合金科技有限公司、福建坤孚股份有限公司、洛阳迈格镁业有限公司、河南明镁镁业科技有限公司等，维可托专注于镁合金棒、镁合金焊丝的研发、生产及销售，公司拥有镁合金焊丝自主研发实力，技术水平及产品质量已达到水平，旗下产品具有不起泡、热影响区小等优势，已在众多领域获得应用。

镁合金焊丝适合焊接镁合金材质的产品，某些进口汽车的变速箱油底壳及凤凰牌的自行车车架上应用广泛。往往很多焊接师傅们在遇到焊接活时想到的是用铝合金氩弧焊丝焊接：分不清是铝合金的还是镁合金的，所以大多数师傅们焊接失败；通常可以用如下焊接方式进行区分

关于所焊接的产品是铝合金还是锌镁合金，肉眼看起来一样，只有实际操作以后才知道：如果用普通的铝氩弧焊丝焊接，氩弧焊敲击掉快的话（焊缝像煤渣一样，敲击后成块的掉），这种情况下该材质是镁合金的，那就用镁合金焊丝；反之，如果用镁合金焊丝焊接，氩弧焊敲击掉快的话该材质是铝合金的，那就用普通的铝氩弧焊丝；另外不同的铝合金材质匹配的铝氩弧焊丝也不一样，所以在焊接过程中一样要了解产品材质及焊接要求，然后再匹配相应的焊接材料，不懂的可以问相关的技术。

镁合金具有很好的抗震能力，能够承受比铝更大的冲击负荷所以在国外对于锻压和铸造产品很多，所以镁合金很多运用于仪表，工艺品，汽车电子，这些产品的运用越来越和我们的工作相关，汽车的变速箱壳体采用铝镁焊丝用TIG氩弧焊怎么都解决不了，焊接出来用锤子一敲，里面就是粉末一样，然后表面成型气孔比较多给我们用了镁合金焊丝采用交流氩弧焊机就可以很好地解决了这个问题，同时我们也承接了一些小件镁合金件的焊接加工，希望有此设计方案或者要做产品改进成镁合金的厂家与我们洽谈焊接合作。

镁合金焊丝是由美国R&D工业公司1987年研发，用于解决各种变形镁合金及铸造镁合金在维修中的运用，2010年由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进中国大陆，主要用于解决常见的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等镁合金的焊接，多用于厨具，汽车配件，自行车，航空航天等领域。

优点：密度小，比铝轻1/3，其比强度(抗拉强度与密度之比值)较铝合金高；疲劳极限高；能比铝合金承受较大的冲击载荷；导热性好；铸造性能好；尺寸稳定性好；易回收；有良好的切削加工性；有较好的减振性能；；在诸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；在煤油、汽油、矿物油和碱类中的耐蚀性较高等。

近几年来，随着镁合金行业的迅速发展，镁合金焊丝行业也迎来了的发展契机，行业规模不断扩大的同时，行业内企业数量也在不断增加，全国镁合金焊丝企业累计增长到了1098家。

我国镁合金焊丝行业规模在不断扩大，镁合金焊丝行业市场规模达到51.3亿元，增长率达到11.52%。近五年以来行业规模增长率始终保持在10%以上。整个行业的市场规模有望达到63.49亿元。

随着我国镁合金行业的迅速崛起，也带动了与之相关的镁合金焊丝行业快速发展，其行业产量及市场需求始终保持着稳定增长的大好趋势

目前，大多数汽车厂商已经在汽车浇铸零部件领域大范围使用镁合金。但是与其他合金相比，镁合金在型材领域的应用趋势并不明显，主要的原因就是镁合金焊焊接技术的不成熟。镁合金的应用，离不开镁合金焊接技术的进步。目前，主要的镁合金焊接方式有激光焊、搅拌摩擦焊、钨丝氩弧焊等。其中钨极氩弧焊操作起来较为简单，并且所需成本较低、焊接效率较高，因此具有广阔的应用前景。而钨极氩弧焊所需的焊材，就是与母材化学成分相同的镁合金焊丝。