关键词 |
Rg5铜棒 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
进口/国产 |
粒度（目） |
0.001目 |
杂质含量（%） |
0.05% |
铜含量（%） |
25% |
软化温度（℃） |
50℃ |
硬度（HRB） |
50HRB |
导电率（%IACS） |
70 |
品名 |
Rg5 |
Rg5锡青铜的主要化学成分包括铜（Cu，余量）、锡（Sn，4.0% - 6.0%）、锌（Zn，4.0% - 6.0%）、铅（Pb，4.0% - 6.0%），以及少量的镍（Ni，≤2.0%）、铁（Fe，≤0.3%）、铝（Al，≤0.01%）、锰（Mn，≤0.2%）、硫（S，≤0.1%）等元素。这种多元素组合使其具有的综合性能
二、物理机械性能
密度：约为8.8g/cm3，相对较轻便，适用于需要减轻重量的应用场合
导电率：约为15%IACS（国际退火铜标准），适用于某些需要电导率但对高导电性要求不高的应用
热导率：表现出良好的热传导能力，热导率为50W/m·K，适用于需要散热的应用场合
抗拉强度：通常在250MPa至400MPa之间，能够承受较高的机械应力
硬度：布氏硬度（HB）通常在70至120之间，使其在耐磨损应用中表现出色。
三、加工性能
切削加工性能
切削力和切削温度：使用硬质合金刀具以200m/min的切削速度进行切削时，切削力为250N，切削温度约为350℃。较低的切削力和适中的切削温度有助于延长刀具寿命，提高加工效率
表面粗糙度：在不同的切削条件下，表面粗糙度Ra值在0.8至1.6μm之间。适当的切削参数设置可以获得较低的表面粗糙度，从而提高零件的疲劳强度和耐磨性
刀具磨损：由于含有铅元素，具备良好的润滑性，有助于减少刀具磨损。与普通青铜相比，刀具磨损量降低了约30%
磨削加工性能
磨削比：使用普通氧化铝砂轮进行磨削时，磨削比约为30:1，表明在磨削过程中表现出较高的加工效率，适用于大批量生产
磨削温度：在砂轮速度为35m/s，工件进给速度为0.2m/min的条件下，磨削温度约为500℃。适当的冷却液使用可以有效降低磨削温度，防止工件表面出现磨削烧伤
磨削力：磨削力在15N至30N之间。较低的磨削力有助于保持加工的稳定性，提高工件的尺寸精度
具有良好的铸造性能、力学性能、耐磨性和耐蚀性，易加工，铸造性能和气密性较好
适用范围
在海洋工程中，其出色的耐海水腐蚀性能使其成为制造船舶螺旋桨、海水管道等设备的理想材料
在化工设备中，其耐腐蚀性能使其在制造化工设备和管道中有着广泛应用
在机械制造和电力工业中，该合金也因其良好的机械性能和可焊性而得到广泛应用
用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等
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