1. 标准 Standard
精 密 管GB/T3639
GB/T8713
DIN2391-2
HK15-2000
GB/T222--1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223.5--1997 钢铁及合金管化学分析方法 还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T223.12--1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠奋力-二苯碳酸二肼光度法测定铭量
GB/T223.23--1994 钢铁及合金管化学分析方法 丁肟分光光度法测定镍量
GB/T223.27--1994 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-丁酯萃取分光光度法测定铝量
GB/T223.59--1987 钢铁及合金管化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T223.63--1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.68--1997 钢铁及合金化学管分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69--1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
2.用途
用于制造机械结构、液压设备、汽车零件.山东德润管业有限公司拥有现代化的标准厂房,的大型精密冷轧管机生产线十五条、完善的理化检测设备,年产冷轧精密无缝钢管10000吨。 规格范围:φ8~φ200×1.5~25mm 材 质:碳素钢:Q235、10#、20#、35#、45# 轴承钢:GCR15 合金钢:20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
冷轧钢管在铬钼钢中参加少数的钒可细化晶粒,进步强度,特别是屈从强度。钒可按捺高温下长时刻运用时钼在碳化物中的分散,然后进步钢的安排安稳性和热强性。该类钢在正火和回火后运用,归纳功能好,首要用于轮汽机、鼓风机等机器上的结构件。不锈钢不锈钢的出产约耗费了25%的钼,是钼的重要运用范畴。钼在奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢及耐蚀合金中均有运用。近年来,我国不锈钢的产值和消费量逐年继续增长。9年我国出产不锈钢粗钢88万吨,表观消费不锈钢粗钢822万吨,占不锈钢产值的1∕3左右。钼在不锈钢中的首要效果有:改进钢的耐腐蚀功能,尤其是耐点蚀功能(耐点蚀指数PREN=%Cr+3.3×%Mo+16×%N);进步马氏体不锈钢的强度及二次硬化效应;改进钢的低温力学功能。钼和铬都是构成和安稳铁素体并扩展铁素体相区的元素。钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素,参加钢中,使其运用规模进一步扩展;首要效果是进步钢在复原性介质(如H2SOHO4以及一些有机酸和尿素环境)的耐腐蚀性,并进步钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀等功能。
公司生产产品主要包括:轴承用冷轧精密管、钢筋连接套筒用冷轧精密管、非标中空丝杆用冷轧精密钢管、机械加工用冷轧精密无缝管、汽车减震器用冷轧精密管、摩托车减震器用冷轧精密钢管、电机外壳精密管 、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。
冷轧钢管
精密管的正确维护方法。
许多人无意识地认为精密管不生锈。老实说,精密管的耐腐蚀性非常好,性价比也很高。因为他的表层有过渡膜,所以可以减少氧化的可能性。
但是,由于人们过度放任精密管,不在意精密管的维护。但是,精密管表明,渡化膜中耐腐蚀性弱的部分由于自激反应形成点腐蚀反应,小孔,与相近的氯离子形成强腐蚀性溶液,加快腐蚀速度。此外,不锈钢内部晶间腐蚀破裂,破坏不锈钢板表面的过渡膜。因此,精密管表层应进行一定水平的清洁维护,更好地延长精密管的寿命。
精密管的工艺流程。
管坯-检查-剥皮-检查-加热-穿孔-酸洗钝化-修磨-润滑风干-冷轧-去油-切头-检查-标志-成品包装。
1、无缝钢管的主要特点是无焊缝,能承受较大的压力。产品可以是粗糙的铸造或冷拨。
2、精密钢管是近年来出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差和粗糙度。
其显著特点是:1、冷轧精密管公差尺寸精度高,产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层,内壁清洁度好。2、冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能作各种复杂变形及机械加工处理。3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工工效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。
冷变形性:为了简化工艺,提高模具的制造效率,对批量生产的型腔模具,有些采用冷挤压工艺压制型腔,用淬硬的凸模将模具的型腔直接压制出来,要求模具材料具有良好的冷变形性能,如塑料模具钢中的低碳低硅钢就具有良好的冷变形性能。⒉淬火温度和淬火变形为了便于生产,希望模具材料的淬火温度范围要宽一些,特别是有些模具要求采用火焰加热局部淬火时,难以地测量和控制温度,就要求模具钢能适应较宽的淬火温度范围,模具在热处理时,要求其变形程度要小,特别是一些形状复杂的精密模具,淬硬以后难以修整,就对淬回火的变形程度要求更为严格,应该选用微变形模具钢制造。
公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的企业理念,用的产品赢得客户的信赖。
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