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模具钢中碳化物和夹杂物的化学成分、晶粒大小、纯净度、数量、形态、大小和分布，以及热处理制度和热处理后模具钢的金相组织对钢的韧性有很大影响。特别是钢的纯净度和热加工变形对其横向韧性的影响更为明显，钢的韧性、强度和耐磨性往往是矛盾的。通过合理选择钢的化学成分，采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，使模具材料的耐磨性、强韧性达到佳匹配。
适用于承受强烈冲击载荷的模具。比如冷加工模的冲头，锤头的热锻模，冷镦模，热锻模等。模具钢的韧性很重要。对于高温工作的模具，还考虑其高温韧性；然而，对于承受多向冲击载荷的模具，还考虑各向同性的影响。

强度是指钢在使用中抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说，是整个成型面或各部分在使用过程中抵抗拉力、压缩力、弯曲力、扭力或综合力的能力。

测量钢材强度的常用方法是拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具，通常给出压缩强度。

对于模具钢，尤其是高碳含量的冷作模具钢，由于其塑性较差，一般不采用抗拉强度，而采用抗弯强度作为实用指标。弯曲试验产生的应力状态与模具许多工作面产生的应力状态非常相似，能够准确反映材料成分和微观组织因素对性能的影响。弯曲试验即使对极脆的材料也能反映出一定的塑性。

拉伸曲线上有一个特殊点。当拉力达到这一点时，在拉力不增不减的情况下，试棒会明显伸长变形。这种现象叫做良率。此时的应力称为这种材料的屈服点。

当外力撤除后，不能恢复原状的变形，而这部分变形保留下来，称为塑性变形。

屈服点是衡量模具钢塑性变形抗力的指标，也是常用的强度指标。模具材料需要高的屈服强度，模具的塑性变形意味着失效。

合金刃具钢是在碳素刃具钢的基础上加入某些合金元素而发展起来的，其目的是克服碳素刃具钢的淬透性低、红硬性差、耐磨性不足的缺点。

合金刃具钢淬透性较碳素刃具钢好，淬火冷却可在油中进行，热处理变形和开裂倾向小，耐磨性和红硬性也有所提高。
合金元素的加入，提高了钢的临界点，故一般淬火温度较高，脱碳倾向增大。
合金刃具钢主要用于制作截面尺寸较大且形状复杂的刃具，精密的刃具，切削刃在心部的刃具（此时要求钢的组织均匀性要好），切削速度较大的刃具等。

具有被切削材料的硬度，一般应在60HRC以上，加工软材料时可为45~55HRC,故刃具钢应是以高碳马氏体为基体的组织。