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TDAC模具钢,TDAC材料,TDAC热作模具钢,TDAC批发 |
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TDAC预硬热作模具钢是由日本日立金属株式会社开发的钢材，以其的性能在模具制造业中享有盛誉。这种钢材以预硬化的特点而，广泛应用于需要高强度、以及耐久性的工业领域。以下是对TDAC热作钢的详细解析，涵盖其化学成分、关键特性、应用范围及其在实际操作中的硬度表现。
TDAC预硬热作模具钢是日立金属株式会社旗下的产品，采用特的冶炼工艺，使其出厂即为预硬状态。这一工艺设计大幅减少了后续的加工处理步骤，使得TDAC成为了模具制造中效率与质量的代表。
钢材品牌: 日本日立金属
钢材型号: HITACHI TDAC
材质: TDAC预硬热作模具钢
产地: 日本日立株式会社/欧上金属
TDAC的化学成分经过精细调配，以确保钢材在苛刻的工作环境中保持的性能。以下是TDAC钢材的具体化学成分百分比：
碳 (C): 0.40% - 提供硬度和强度，确保材料的耐磨性。
硅 (Si): 1.50% - 提高材料的抗氧化性，使其在高温下仍能保持稳定。
锰 (Mn): 1.20% - 增强淬透性，提升材料的强度和硬度。
铬 (Cr): 5.30% - 提升耐腐蚀性和耐磨性，延长模具寿命。
钼 (Mo): 1.50% - 增加高温强度和耐蚀性，适应热作条件。
钒 (V): 1.20% - 改善韧性和延展性，防止在高冲击下的脆裂。
硫 (S): 0.025% - 在控制水平下，提高加工性能。 东莞
预硬化处理: TDAC在出厂时已完成了预硬化处理，无需再进行复杂的热处理。这种特性显著减少了制造流程中的等待时间，提升了整体生产效率。
耐高温性能: TDAC专为高温环境设计，能够在极端温度下保持其物理性能。这使得它在压铸模具和热作模具的应用中非常适合。
出色的耐磨性: TDAC的高硬度和合适的碳含量确保了材料在持续摩擦和压力下的耐磨性能，延长了模具的使用寿命。
的耐蚀性: TDAC的化学成分配置使其在接触腐蚀性材料或环境时，表现出色的耐腐蚀性。无论是在高温下还是在接触腐蚀性液体时，TDAC都能保持稳定的物理特性。
的加工性: 增加的快削元素使得TDAC在切削、钻孔等机械加工中表现尤为出色，适合精密模具制造。这一特性减少了加工时间，并且降低了工具的磨损。
由于TDAC钢材的特性，它在多个工业领域得到了广泛应用，特别是在那些对材料性能要求较高的场合：
金属压铸模具: 适用于锌、铝、镁、铜等金属的压铸模具制造，能够承受高温高压。
塑料模具: 在制造塑料模具时，TDAC的稳定性和耐久性使其成为理想选择。
高精密配件: 对于要求精度和耐磨性的机械零部件，TDAC能提供可靠的性能支持。
快速修模钢材: 由于TDAC无需进一步热处理，尤其适合用于快速修复和维护模具，减少停机时间。
TDAC的硬度表现也是其受到广泛欢迎的重要原因。钢材在出厂时硬度达到415HB，满足了大部分模具制造的需求。而在实际使用过程中，TDAC的硬度范围为38-43HRC。这种硬度范围了钢材在实际应用中的性，同时也使其在高应力条件下表现出色。
TDAC预硬热作模具钢以其的性能在模具制造领域中树一帜。其无需额外热处理、耐高温、耐磨损以及优良的加工性使其成为模具制造的理想选择。无论是在金属压铸、塑料成型还是精密零部件制造中，TDAC都能凭借其出色的物理和化学特性，提供的质量和可靠性。如果您的生产需要一种、的模具钢材，TDAC无疑是一个值得考虑的选择。
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