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耐候钢板制造工艺
耐候钢板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢板得到净化,夹杂物含量大为减少。
耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中使用的钢结构。也可用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫腐蚀介质的容器等结构件。除此以外,由于耐候钢特的外表,它也常被用于公共艺术、室外雕塑和建筑外墙装饰种。
现代耐候钢建筑幕墙(3MM)与铝板外墙安装目前类似,厚层(5MM及以上)耐候钢板幕墙多采用单元外挂方式。景观及一些简易装置,多采用直接焊接工艺。都需要注意以下事项:
1.焊接点的腐蚀:焊接点的氧化速率和其它用料相同,这需要特殊的焊接材料和技术。
2.积水腐蚀:耐候钢并非不锈钢,如果耐候钢的凹位中有积水,该处的腐蚀速率将变快,因此做好排水。
3.富盐空气环境:耐候钢对夏威夷这样的富盐空气环境较敏感。在这样的环境中,表层保护膜可能阻止不了内部的进一步氧化。
4.掉色:耐候钢表面的锈层可使它附近的物体表面变得锈迹斑斑。
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