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巨朗精线精抽草酸线材,SUS309S盘元

更新时间:2025-01-31 04:51:35 信息编号:b22go0i38aa893
巨朗精线精抽草酸线材,SUS309S盘元
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  • 08Cr20Ni11,SUS444盘元,0Cr17Ni4Cu4Nb盘元,X2CrMoTi18-2盘元

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详情介绍

巨朗精线精抽草酸线材,SUS309S盘元

产品别名
不锈钢冷镦线材,精抽草酸线材,退火冷镦软白丝,高强度冷镦草酸线材
面向地区
全国

2Cr12NiMoWV 
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不锈耐热钢,主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。
2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料牌号。数字代号:C422;标 准:GB/T 1221-1992;金相组织:组织特征为马氏体型。
2Cr12NiMoWV,是不锈钢的一种牌号,该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的高使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV国外相近的牌号有:(美国)ASTM A565 616、AISI 616(C-422);(日本)JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E(日立)。
化学成份
碳 C :0.20~0.25硅 Si :≤0.50锰 Mn:0.50~1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:11.00~13.00镍 Ni:0.50~1.00钒 V :0.20~0.40钼 Mo:0.75~1.25钨 W :0.70~1.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火 ≥885;条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火 ≥735;伸长率 δ5 (%):淬火回火 ≥10;断面收缩率 ψ (%):淬火回火 ≥25;硬度 :退火 ≤269HB;淬火回火 ≤341HB;
热处理规范
(1)退火:温度830~900℃,缓冷;(2)淬火:温度1020~1070℃,油冷或空冷;(3)回火:温度600℃以上,空冷。
特性及适用范围
常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件,具体可作汽轮机叶片、盘、叶轮轴、螺栓等。
这些零部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。

巨朗410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于我国21Cr13不锈钢材,S41000(美国AISI,ASTM)。美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以302、 304、 316以及310为标记,③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。特点强度高;2)机械加工性3)经过热处理后发生硬化;4)有磁性;5)不适合恶劣的腐蚀环境。3、适用范围一般刀刃,机械部件,1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
化学参数参考标准:JIS G 4305-2005
化学成分 C Si Mn P S Cr
标准 0.15 1.00 1.00 0.04 0.030 11.5~13.5
一般 0.045 0.45 0.50 0.020 0.001 13. 0
物理参数密度 (g/cm) 磁性 比热25℃(J.℃) 热导率 100℃(W/m.℃) 热膨胀率20~100℃(10/℃)
7.70 有 460 24.9 9.9
力学参数参考标准:JIS G 4305-2005
区分 力学性能 备注
Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv
标准 ≥ 205 ≥ 440 ≥ 20 ≤ 210 NO.2B/1.2t



12Cr13钢类:马氏体耐热钢牌号:12Cr13 旧牌号:1Cr13
  ●化学成分12Cr13含碳(C):≤0.15,硅(Si):≤1.00,锰(Mn):≤1.00 ,硫(S ):≤0.030,磷(P ):≤0.035, 铬(Cr):11.50~13.50,镍(Ni):含有≤0.60. 
  ●性能特点和用途经淬火回火后具有较高的强度、韧性,良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

1Cr13标准  标准:GB/T 1220-1992  ●特性及适用范围:  1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,1Cr13用作一般用途刃具。 
化学成分
  ●化学成份:  碳 C :≤0.15  硅 Si:≤1.00  锰 Mn:≤1.00  硫 S :≤0.030  磷 P :≤0.035  铬 Cr:11.50~13.50  镍 Ni:允许含有≤0.60  
力学性能
  ●力学性能:  抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345  伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25  断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55  冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78  硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB  ●1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。  580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302  560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341  550-580度回火,水冷,硬度HBS为254-362  520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388  小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388  
热处理工艺
●热处理规范及金相组织:  热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。  金相组织:组织特征为马氏体型。  ●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 
 1Cr13 特性  1Cr13钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,用作一般用途刃具。
①一般1cr13、3cr13使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。  ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。  2、1cr13、3cr13用途:  ①一般1cr13、3cr13主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。  ②高压锅炉管主要用来制造高压和压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
标准:GB/T 1220-1992对应日本牌号:SUS420JI对应德国牌号:X20Cr13/1.4021对应美国牌号:420
适用范围淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
  整体特性2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用:1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量:一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量(以千分之几计);平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%时,牌号中仅标明元素,一般不标明含量;平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,....时,相应地标明2、3.....13...。用途的不锈钢,在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切钢)。
化学成份碳 C :0.16~0.25硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:12.00~14.00镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能 抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635条件屈服强度?σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50冲击功 Aku2(J):淬火回火,≥63硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
  ●热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。金相组织:组织特征为马氏体型。
  ●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。



上海巨朗实业有限公司 11年

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