产品别名 |
冷镦线材,研磨棒,固溶退火线材,草酸线材 |
面向地区 |
全国 |
苏州华旷冶金科技有限公司位于苏州太仓经济技术开发区，从事冶金特种材料技术研发科技企业，原材料采用电弧炉冶炼双电渣重熔工艺，与上海宝钢（上钢五厂）、邢台市邢钢、攀钢长城特钢、永兴特钢、青山钢铁、东北特钢、日本新日铁、瑞典山特维克、美国卡彭特等钢厂的合作商，以及一些的金属材料科研机构合作，共同研发各类特种合金、精密合金、高韧性耐热钢、熔炼钢等，材料广泛用于精密制造、结构部件、汽车零配件、高铁、航天、船舶制造等领域。
华旷冶金主要产品：电热合金、耐蚀合金、高温合金、镍铬冷墩不锈钢、高强度特种钛合金、高韧性耐热钢材料，棒材，线材，退火盘丝，异形线、弹簧线、气阀钢棒、精线、草酸精抽、度铜、医用不锈钢材料等。材质17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13、18Cr-1Mo、022Cr18NbTi（436-439）10Cr17Mo-OOCr17Ti-434、430H-1Cr17、1Cr17Ni2（431）Y1CR13(416）OCr18Mo2Ca（430M1-2）OCr13Si2、Gr06(430F-MF)60CR13MO-7CR17-440A-440C-9Cr18MoV、25CR2MO1V、38CrMoAL、40CrNiMoA、3Cr2W8V、18Cr2Ni4WA、20Cr1Mo1VNbTiB、60Cr3(1.7177)、302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）00Cr18Ni14Mo3（316LVM）316Ti、316Cu、330、317L、347、550、904L、4Cr9Si2、SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等材料。
以“坚持质量技术为核心，争做冷镦线材界的领跑者”为企业愿景，走技术与服务并重的发展道路，致力于用标准化的服务流程打造“客户至上”的服务理念力争在日益激烈的市场竞争中在国内乃至国际众多品牌中占有一席之地。我们华旷人一直怀着工匠精神，不断探索和打拼，誓用冷镦线材实业，共筑中国梦
华旷430Ti不锈钢 CAT430LCbTi-IG高纯430Ti(Nb)对应各国牌号 对应中国牌号:1Cr17 对应国际牌号:X6CR17 对应美国牌号:S43000 对应英国牌号:430Si5 对应法国牌号:Z8C17
430Ti不锈钢属于铁素体不锈钢，属于400系列不锈钢。高纯430Ti(Nb)比普通1Cr17(430)不锈钢具有更佳焊接性、耐晶间腐蚀性，更好的深冲性、抗皱性和优良的冲击韧性和低的脆性转变温度的用途，如化工厂的吸收塔、热交换器、输送管道、容器，建筑的内装饰、厨房设备和家用电器中要求焊接的深冲设备和构件。
●430Ti特性及应用:
430Ti不锈钢属于铁素体不锈钢，属于400系列不锈钢。高纯430Ti(Nb)比普通1Cr17(430)不锈钢具有更佳焊接性、耐晶间腐蚀性，更好的深冲性、抗皱性和优良的冲击韧性和低的脆性转变温度的用途，如化工厂的吸收塔、热交换器、输送管道、容器，建筑的内装饰、厨房设备和家用电器中要求焊接的深冲设备和构件。
●430Ti化学成分②:
碳 C:≤0.10
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:16.0~19.5
镍 Ni:≤0.75
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
钛 Ti:≥5*%C⑥
注:① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为高值;③高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤高值为0.50%;⑥高值为0.75%;⑦高值为0.80%。
SUS430
SUS430，日本SUS系列不锈钢。SUS430(F/FR)不锈钢与国标对应的钢牌号是1Cr17。抗拉强度大于450，屈服强度大于205，HBS小于183(数据为经退火处理态)。常用作建筑装饰，重油燃烧器零件等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用器具、自行车飞轮等。 430不锈钢，钢+12%以上的铬可以防止自然因素所造成的氧化，称之为不锈钢，在JIS的代号为430号，因此又称为430不锈钢。但430不锈钢无法抵抗空气中的化学物质所造成的氧化，因空气中的酸性化学物质愈来愈多，所以430不锈钢常使用一段时间后，仍会因非自然因素而有氧化(生锈) 的情况。
价格低，加工性好是理想的SUS304的替代品;抗应力腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢;
热膨胀率低，耐氧化性优;
430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能。
430F(Y1Cr17)是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等。
430不锈钢有以下几种状态，状态不一样，耐脏和耐腐蚀性也不一样。:2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror，以及各种其他表面处理状态。2D 呈略具光泽的银白色，工艺为:热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗;2B 呈银白色且比2D表面更佳的光泽度和平坦度，工艺为:热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制;No.3 有较佳的光泽度、粗纹，工艺为:对2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制;No.4 有较佳的光泽、细纹，工艺为:对2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制;HL 呈银灰色且具发丝条纹，工艺为:对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。
用途
装饰材料和户外宣传广告栏;
用于有抗应力腐蚀要求的产品;
电子产品、餐具、螺栓、螺母、筛网和燃烧器等。
用于建筑装饰件、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。在氧化性酸类溶液尤其是硝酸中有良好的耐蚀性，因此被广泛用于制造生产硝酸的化学设备，如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽、输送管和罐，也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。
化学成分
化学成分/%
牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他
sus430 0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.03 ≤0.60 16.0~18.0 -- -- -- --
力学性能
牌号 热处理 屈服强度σ0.2/Mpa 抗拉强度σb/Mpa 伸长率δ5/% HBS HRB HV
sus430 780~850快冷 ≥206 ≥451 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200
华旷冶金线材434不锈钢
:铁素体型不锈钢标准:AISI、ASTM型号:434UNS编号:S43400
●434特性及应用:434铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。434(18Cr-1Mo)是430钢的改良钢种，较430钢耐盐分，用于汽车外装饰材料。对应国标1Cr17Mo，日标SUS434。
●434化学成分①:碳 C:≤0.12锰 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00铬 Cr:16.0~18.0镍 Ni②:-磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03钼 Mo:0.75~1.25注:①单一的数值除另有注明者外，均为值;②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值;③随意;④含Ta量为0.10%;⑤含量为0.75%;⑥含量为0.70%
1Cr17Mo为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用。
1Cr17Mo抗拉强度≥450 (MPa)条件屈服强度≥205(MPa)伸长率≥22 (%)
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:1Cr17Mo不锈钢为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用。
●化学成份:碳 C :≤0.12硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:16.00~18.00镍 Ni:允许加入≤0.60钼 Mo:0.75~1.25
●力学性能:断面收缩率 ψ (%):≥60硬度 :≤183HB●热处理规范及金相组织:热处理规范:退火780~850℃空冷或缓冷。金相组织:组织特征为铁素体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。
1Cr11MoV
1Cr11MoV系马氏体耐热不锈钢具有较高的热强性，良好的减震性及组织稳定性。此外，其线胀系数小、对回火脆化不敏感，是一种良好的叶片材料。该钢可进行氮化处理，提高表面耐磨性。
基本信息
中文名称
1Cr11MoV
标准
GB/T 1221-2007
特性
有较高的热强性，良好的减震性
适用范围
透平叶片及导向叶片
钢种叶片涡轮耐热钢新牌号14Cr11MoV性能
折叠化学成分
碳 C :0.11~0.18
硅 Si:≤0.50
锰 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:10.00~11.50
镍 Ni:≤0.60
钒 V :0.25~0.40
钼 Mo:0.50~0.70
折叠力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥490
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥16
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥47
硬度 :退火,≤200
折叠化学性能
1)抗大气腐蚀性能为二级;
2)抗氧化性能:600~650℃不起皮。
工艺
折叠冶炼
该钢采用电炉冶炼或电炉冶炼加电渣重熔。为降低铁素体的形成倾向，铬的含量不宜超过11.5%(质量分数)。
折叠锻造
该钢装炉温度低于800℃，加热温度为1180℃，始锻温度为1150℃，终锻温度为850℃，锻后缓冷。钢锭毛坯需考虑白点倾向。
折叠热处理
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)淬火:1050~1100℃空冷或油冷;2)回火:720~740℃空冷;
3)退火:860~950℃炉冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。
折叠焊接
该钢焊接性能受限制，焊前预热到350℃左右，宜采用钢号成分相近的焊条(如铬117)。为防止焊缝金属产生过多的铁素体，焊缝金属碳含量在0.1%(质量分数)左右时，铬的含量宜控制在10.0%~10.5%(质量分数)。焊后温度冷却至150℃左右，再经700℃以上高温回火，不宜焊后直接回火，否则会降低焊缝及焊缝金属的韧性与塑形。
折叠用途
该钢用在540°以下工作的汽轮机叶片、围带、阀杆以及燃气轮机叶片。
1Cr12Mo
1Cr12Mo耐热钢是耐热钢的一种，其工艺性好，在腐蚀性较弱时可代替1Cr5Mo钢。1Cr12Mo耐热钢一般在540℃以下使用，半成品有棒、锻件与钢管，油中高可用到600℃，用作汽轮机叶片。
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火，800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火，950~1000℃油冷; 3)回火，700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。
化学成份
硅 Si:≤0.50
锰 Mn:0.30~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:0.30~0.60
铜 Cu:允许含有≤0.30
钼 Mo:0.30~0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火，≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火，≥550
伸长率 δ5 (%):淬火回火，≥18
断面收缩率 ψ (%):淬火回火，≥60
冲击功 Akv (J):淬火回火，≥78
硬度 :退火，≤255HB;淬火回火，217~248HB
沉淀硬化不锈钢
▪ OCrl7Ni7Al钢
▪ 0Cr15Ni25Ti2MoVB钢
沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)
在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。
根据钢的组织可分为3类：(1)马氏体沉淀硬化不锈钢，以中国0Cr17Ni7TiAl和0cr17Ni4Cu4Nb为代表。(2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢，以Ocrl7Ni7Al、OCr15Ni7M02Al为代表。(3)奥氏体沉淀硬化不锈钢，它实际上为铁基高温合金，以0Crl5Ni20Ti2MoVB、1Crl7Nil0P为代表。
设计要点 (1)马氏体沉淀硬化不锈钢。钢中碳含量一般≤O.1%，但≥O.05%，目的是既有好的焊接性、耐蚀性，又具有较好的强韧性；铬含量一般在16%～17%以足够的不锈性和耐蚀性；合适的镍、铬当量，以便钢中δ-铁素体的含量处于低水平(一般≤5%)，以免损害横向性能和降低钢的强度。各种合金元素的铁素体形成效果如下：
0.1%N O.1%C 1%Ni 1%Co 1%Cu
-20 -18 -10 -6 -3
1%Mn 1%w 1%Si 1%Mo 1%Cr
-1 +8 +8 +11 +15
1%V 1%A1
+19 +38
元素的配比应使马氏体相变开始温度(Ms点)在150℃以上马氏体相变基本完成温度，(Mf点)在50℃以上，下述经验公式可作计算Ms点时的参考：
Ms={75(14.6-%Cr)+110(8.9-%Ni)+3000
[O.068-%(C+N)]+60(1.33+%Mn+50
(O.17-%Si)}，℃
添加适量沉淀硬化元素如铜和钛等以便形成ε富铜相和NiTi相等进行强化。
(2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢。碳含量一般在O.1%左右，为改进铸造性能铸造钢的碳含量大于O.1%；他点的控制是本钢设计的关键，这类钢在固溶处理后为奥氏体组织，在此状态下进行加工、成
形、焊接。在调整处理(碳化物析出过程)后马氏体点升高，降到室温后为马氏体组织或再通过简单的低温处理(-72℃)后转变成马氏体(即马氏体点在-72℃以上)；铬含量一般在14%以上，以良好的不锈性和耐蚀性；选择合适的铬、镍当量配比以降低钢中δ-铁素体的含量；钢中含有适量沉淀硬化元素。如钼、钛、铝、铌、铜等。有时钢中含钴，这一方面可以促进钼的强化作用，同时又不影响Ms点。
图1 OCrl7Ni7TiAl钢的热处理工艺图2 0Crl7Ni4Cu4Nb钢的热处理工艺
(3)奥氏体沉淀硬化不锈钢。选择合适的铬、镍当量配比，使其形成非常稳定的奥氏体组织；为了弥补奥
图3半奥氏体沉淀硬化不锈钢热处理工艺
氏体强度的不足，通过加入铝、钛以形成Ni3Al、Ni3Ti，或加入磷形成M23(C+P)6而进行强化。
热处理工艺 (1)马氏体沉淀硬化不锈钢。以OCrl7NiTiAl(Stainless W)和OCrl7Ni4Cu4Nb为例，其热处理工艺如图1和图2所示。
(2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢。以OCrl5Ni7M02Al为例，其热处理工艺如图3所示。
(3)奥氏体沉淀硬化不锈钢。以OCrl5Ni25Ti2MoAlVB为例其热处理工艺
如图4所示。
图4 ocrl 15Ni25Ti2Mc)AlVB钢的热处理工艺
OCrl7Ni4cu4Nb钢
该钢为马氏体沉淀硬化不锈钢，Ms点约150℃，Mf点在30℃以下。马氏体转变完全与否受成分和冷却方式影响。钢中铜以极细小而分散的ε相弥散分布在基体上从而提高强度。H900处理时σb=1310MPa，σ0.2=1170MPa，δ5=10%，ψ=40%。该钢具有良好的耐腐蚀性，耐蚀性优于一般马氏体不锈钢，与一般奥氏体不锈钢相近。它具有良好的切削性能，不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。
OCrl7Ni7Al钢
这个牌号为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。它是在0Crl7Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝，再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好，而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接，则焊缝中将出现大量的δ铁素体，造成焊缝韧性的下降，因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，好行固溶处理，然后再进行调整和时效处理。该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件，喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。
0Cr15Ni25Ti2MoVB钢
。该钢为奥氏体沉淀硬化不锈钢，亦即铁镍基高温合金。钢不仅在固溶态，而且在时效态均为稳定的奥氏体组织。-般由钢中形成金属间化合物来达到提高强度和改善高温性能。在时效态σb=1035MPa，σ0.2=690MPa，δ=25%，ψ=40%。该钢高温强度好，使用温度可达600～700℃。650℃以下的高温屈服强度与室温差不多。低温韧性良好，但存在室温强度低，焊接性能差等缺点。[1]
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