产品别名 |
冷镦线螺丝线 |
面向地区 |
全国 |
用途范围 |
精密电子 |
截面形状 |
圆棒 |
加工工艺 |
拉伸 |
形状 |
热轧 |
表面处理 |
光亮棒 |
材质 |
00Cr18Ni10 |
SUS 630
对应标准 JIS G 4303-2005
不锈钢钢筋
性能 耐腐蚀
沉淀硬化型不锈钢 堆焊丝 不锈钢焊丝 耐磨焊丝 耐腐蚀焊丝
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号
05Cr17Ni4Cu4Nb
(0Cr17Ni4Cu4Nb) S51740 630 SUS 630 STS 630 630 S17400 X5CrNiCuNb 16-4 X5CrNiCuNb 17-4 1.4542 Z6CNU 17-04 X5CrNiCuNb 16-4 1.4542
不锈钢焊丝主要分二种，一种是实芯焊丝，还有一种是药芯焊丝。
焊丝在使用时，主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。
ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢
ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢
ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409，410不锈钢的焊接
堆焊丝 不锈钢焊丝 耐磨焊丝 耐腐蚀焊丝ER316、ER308、ER30、ER410、904L、9Cr18耐磨堆焊丝、SUS630、4Cr13堆焊焊条 耐磨焊条 钴基焊条 铸铁焊条 碳化钨焊条 模具焊条 阀门焊条309Mo、307Ti、sus410、sus430铁素体不锈钢焊丝、430LNb、
1、GB/T 5117-2012 非合金及细晶粒钢焊条
2、GB/T 5118-2012 热强钢焊条
3、GB/T 983-2012 不锈钢焊条
4、GB/T 984-2001 堆焊焊条
5、GB/T 10044-2006 铸铁焊条及焊丝
6、GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
7、GB/T 10045-2001 碳钢药芯焊丝
8、GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝
9、GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝
10、GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
11、GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
12、GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
13、GB/T 29713-2013 不锈钢焊丝和焊
14、NB/T 47018-2011 承压设备用焊接材料钢焊条订货技术条件
15、TB/T 2374-2008 铁道车辆用耐大气腐蚀及不锈钢焊接材料
16、中国船级社 材料与焊接规范 2009版
17、JB/T 3223-1996 焊接材料质量规程
nicrmo-3焊丝生产厂家,高温镍基合金焊丝
NiCrMo-3焊丝
254SMO（UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240。主要成分：20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N。抗拉强度：σb≥650Mpa ，延伸率：δ≥40%。配套焊丝：ERNiCrMo-3）是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯 离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况 下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、的耐晶间腐蚀能力， 是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
ER 2594是一种超级双相焊丝。 耐点蚀等效数（PREN）至少为40，从而允许焊接金属称为超级双相不锈钢。 这种焊丝为锻造的超级双相合金（如2507和Zeron 100）以及超级双相铸造合金（ASTM A890）提供了匹配的化学和机械性能特性。 这种焊丝在镍中的合金含量为2-3％，可在成品焊缝中提供的铁素体比率。 这种结构导致高拉伸和屈服强度以及的抗SCC和点腐蚀性。
设置参数以获得10,000 -30,000 Joulesinch的热量输入。 不需要预热。 层间温度应保持在高300oF。 如果需要焊后退火，则该焊接金属将需要比双相基础金属所需的退火温度更高的退火温度。
我公司生产的镍基合金，高温合金,耐蚀合金,精密合金和特殊不锈钢产品形态如下:
ER2594板材，ER2594棒材，ER2594锻造圆棒，ER2594光亮棒，ER2594锻件，ER2594钢锭，ER2594方坯，ER2594无缝管管，ER2594法兰管件，ER2594带材及配套焊材等。
用途低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好用途低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较0Cr21Ni10耐蚀性更好 0Cr18Ni9、0Cr21Ni10、00Cr21Ni10、1Cr24Ni13、00Cr24Ni13、1Cr26Ni21、0Cr19Ni12Mo2、00Cr19Ni12Mo2、00Cr20Ni12Mo3、0Cr20Ni14Mo3、0Cr20Ni10Ti、0Cr20Ni10Nb、1Cr17
牌号 AWS GB 主 要用途
0Cr18Ni9 ER304 0Cr18Ni9 18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝
ER307 ------ 非磁性钢用，高锰钢及碳钢异材焊接用
0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝
00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10 低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好
E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能优良
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
50~55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
HZ220
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊
HZ212
1.2mm 1.6,mm
50~55
气保耐磨药芯焊丝
HZ227
1.2mm 1.6,mm
55~60
气保耐磨药芯焊丝
HZ256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
HZ258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊丝
HZ265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊丝
HZ288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
HZ350
1.2mm 1.6,mm
32~35
连铸辊的堆焊
HZ351
1.2mm 1.6,mm
38~42
连铸辊的堆焊
HZ352
1.2mm 1.6,mm
45~50
连铸辊的堆焊
HZ405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ467
1.2mm 1.6,mm
60～65
地铁盾构施工刀具刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
HZ507A
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊
HZ601（A）
1.2mm 1.6,mm
60~64
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HZ605（B）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ611 (D)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ688
1.2mm 1.6mm
62-67
铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复
HZ818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
HZ888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
HZ998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
