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410不锈钢
410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于我国1Cr13不锈钢材,S41000(美国AISI,ASTM)。含碳0.15%,含铬13% ,410不锈钢:具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类, 阀门类。410不锈钢热处理:固溶处理(℃)800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
410不锈钢
410,它属于马氏体不锈钢,经淬火、回火后使用,其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性;在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性;在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性,可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高,可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型;焊接和机械切削加工性良好,可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下,要求中等强度及高韧性的零件。
410和304不锈钢的区别
1、用途不同:410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类、阀门类、机械部件、1类餐具。304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件等。
2、物理性能不同:410不锈钢强度高;机械加工性经过热处理后发生硬化;有磁性;不适合恶劣的腐蚀环境。304不锈钢密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点。
成分不同:410不锈钢含碳0.15%,含铬13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。304中为重要的元素是Ni、Cr,但是又不于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。
马氏体不锈钢(martensiti stainless steel)是一类可硬化的不锈钢,典型牌号为Cr13、2Cr1等。
这种不锈钢淬火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分、组织和强化机理的差异,可分为铬钢、铬镍钢和时效不锈钢等。
标准马氏体钢材的改良,含有类如镍、钼、钒等的添加元素,主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至1100K,当添加这些元素时,碳含量也增加,随着碳含量的增加,在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的有效方法,为得佳的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性,可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片(1Cr13)、蒸汽装备的轴和拉杆(2Cr13),以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等(4Cr13)。碳含量较高的钢号(4Cr13、9Cr18)则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
与铁素体不锈钢相似,在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能:
1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;
2.加入约1%Mo及0.1% V,可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性;
3.加入约1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
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