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耐候钢板蚀刻对大家来说已经并不陌生了，随着经济的发展，金属蚀刻技术的应用越来越 被人们重视，有人想开发旅游纪念品，有人想制作铭牌、奖牌等，所以金属蚀刻又受到人们的重视，但是不是旧的手工方式的重复，而是在新材料的基础上有了发展和提高，如在不锈钢上蚀刻０．０５ ｍｍ的精细线条，从而就进入了高新技术领域。我们常用的金属板有不锈钢板、移印钢板、铜板、铝板等，对金属材料进行蚀刻，其关键问题是：１．保护需要的部分不被腐蚀；２．蚀刻掉不需要的部分，从而得到需要的文字或图形。所以制作金属腐蚀的步就是保持表面清洁。可用天那水、快干剂、洗网水或酒精擦拭金属板表面，去除油污和灰尘。
耐候钢板蚀刻应用极为广泛。蚀刻移印钢板常见问题及原因 一.显影时感光浆脱落或爆裂 A.烘板时间过长或温度太高 B.感光浆太厚或不均匀 C.曝光时间不足 D.显影液浓度太高或显影时间过长 E.感光浆已变质 F.有害光线侵入 二.显影时局部图案显不出 A.菲林黑度不足或菲林膜面反转 B.烘板时间过长或温度太高 C.菲林于感光浆贴合不紧密 D.曝光时间过长 E.感光浆涂层过厚 三.蚀刻时感光浆脱落 A.感光浆涂层太薄 B.烘板时间不足或温度太低 C.蚀刻水浓度过高。花技术是经过化学水作用，在不同金属制品的表面造成各类图案，例如：沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序，例如：办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
耐候钢板蚀刻采用的都是金属材料。自然界的材料丰富多彩，但金属材质以其天然的无可比拟的坚固性，永远的保留下人类改造自然创造造型美的才华。金属材料以其优良的力学性能、加工性能和特的表面特性，成为现代展示设计的主流材料之一，也是构成展示设计骨架结构的主要材料之一。金属材料几乎都是具有晶格结构的固体，是热得良导体，表面具有金属特有的色彩与光泽，具有良好的延展性，可以制成金属化合物，也可同其他非金属元素组成合金，从而改变金属的性能，除了贵金属，几乎所有的金属的化学性能都较为活跃，易受氧化而生锈，产生腐蚀。 同时，金属材料一般具有较好的延展性，具有较好的柔韧性，可拉伸、展平、弯曲或者扭绞都不会断裂，一般微妙认定其可塑性较强。
耐候钢板蚀刻仿佛一件的工艺品。蚀模具蚀纹，模具咬花，模具晒纹，模具烂纹，模具烂花，模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺，只是名称叫法不同。里面又有幼纹，细纹，粗纹，皮纹等纹路粗细的种类模具蚀纹的应用：4 C P6 q K' X* C) u (1)起装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅; (2)克服了印字，喷漆易磨掉的缺点； (3)满足了视觉要求：由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹，可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点，使产品外观美观，迎合视觉的需要。 (4)制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 (5)防滑、防转、有良好的手感。 (6)制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳 等等。: k3 c6 m4 g$ t 模具蚀纹的方式：. i' P$ g9 ^/ u% e+ D- r
耐候钢板蚀刻蚀模具蚀纹的流程：洗膜－粘膜－化学检验－表面处理－印花处理－化学蚀刻－表面处理－QC－防锈处理－包装7 A* D3 O6 @8 D1 C0 ?" K 模具纹分类：有对称形图纹如正方形对应，圆形对应，非对称形图纹，花纹，木纹，类似家装材料瓷砖的图纹，这个纹理当然不是平的，是有纹理的，有立体感的，有凹凸不来的。还有包括蚀字等。 一般可以总体概括：各种塑料工模皮纹、木纹、布纹、立体纹、（电视，电脑，电话，手机，汽车，摩托，空调，冰箱等）大小电器外壳各类花纹滚筒；鞋底纹、不锈钢、压铸模蚀刻、凹凸文字商标、图案、喷沙. 可能有些同仁不知道做了晒纹是干什么用的，其实就是利用晒出来的钢板然后通过油墨转印到软质PVC，橡胶（TPR）上（在这里只针对这两种材料），钢板是硬的，而前面提到的那两种塑料是软的，二者相互挤压，使钢板上的油膜贴附到移印头上去，然后将移印头部的油膜再转印到产品上去。
耐候钢板蚀刻技术不断的提高。蚀刻在模切行业中，模切尺寸精度高的刀模，除了雕刻刀模之外,还有的就是薄型蚀刻刀模了,在薄型塑胶和复合材料工件的裁切上，蚀刻刀模是好的选择。蚀刻刀模做为一种新型模切，可分为硬平版和柔性弧形版两种，它是用特种钢材做原料，经过腐蚀开粗和CNC雕刻成型等多道工序加工而成，其优点有：成品外形设计限制少适合造型复杂的产品：刀面平整，几乎无须对刀口做任何高低调整：尺寸精度高，其尺寸公差可控制在0.03mm以内：模切出来的产品边缘光滑，无接缝，同时可在同一块板上做不同高低刀面之组合。图中所示为本公司部分产品。金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 1、抗蚀剂和蚀刻副产品除去组合物及使用该组合物除去抗蚀剂的方法 2、防止介层窗过度蚀刻的方法及其构造 3、包括聚酰亚胺层的叠层组件的蚀刻方法 4、金属薄膜干蚀刻的后处理方法及蚀刻与去光阻的整合系统 5、利用磁组件蚀刻薄荫罩的方法 6、去除焊垫窗口蚀刻后残留聚合物的方法 7、制造电极的蚀刻方法

力学性能考虑要点
(1 )力学性能:钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力--应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。

(2 )力学性能实验:测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。

(3 )屈服强度:试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长(变形)时的应力。钢材的屈服强度愈低，产生变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。

(4 )抗拉强度:试样拉伸时，在拉断前所承受的大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。

(5 )伸长率:试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受变形的性能(塑性)愈好;反之则塑性愈差。

(6 )冲击功(冲击吸收功):冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。

随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足：
(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的大淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及电磁性等方面往往较差，不能满足使用性能的需求。