2205棒材冷镦软白丝草酸线材

X6Cr17 1cr17（SUS430）X14CrMoS17 430F
430F不锈钢，加工光洁度好，可用于做轴等。430F不锈钢是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.

430F不锈钢，加工光洁度好，可用于做轴等。

　　430F不锈钢是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.

　　430LX不锈钢在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用器具、自行车飞轮等.
　　力学性能:
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (％)：≥22 断面收缩率 ψ (％)：≥50 硬度 ：≤183HB
　　热处理规范：退火680～820℃空冷或缓冷。
　　金相组织：组织特征为铁素体型。
　　化学成份(%):
　　C :≤0.12
　　Si :≤1.00
　　Mn :≤1.25
　　P :≤0.060
　　S :≤0.015(在GB/T1220-2007中，S≥0.015)
　　Cr :16.00～18.00
　　Mo :≤0.60
　　Ni :≤0.60

SSUS444（00Cr18Mo2）是一种低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化，可以避免焊接后的晶间腐蚀。该钢种特别适合应用于各种水处理装置。
SUS444钢种属于高合金铁素体不锈钢，与常用钢种SUS430相比：
1. 含铬量高1.0%左右，且添加了合金元素钼（Mo），因此该钢种具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀能力，其耐蚀能力在某些领域甚至优于SUS304和 SUS316。
2. 添加了钛（Ti），铌（Nb），锆（Zr）等稳定化元素，因此该钢种具有良好的耐晶间腐蚀和耐高温氧化性能。
SUS444的屈服强度相当于碳素钢的1.5倍，玻璃钢的6倍，对于耐震，耐积雪，耐风压，耐冲击等具有的优良性。SUS444铁素体不锈钢导热系数高，约为铬镍奥氏体不锈钢的130%～150%，非常适合热交换的用途。热膨胀系数小，小分队仅为铬镍奥氏体不锈钢的60%～70%，非常适合热涨，冷缩，有热循环的条件下使用。该钢种的塑性，韧性较好，适于拉伸，轧制成型和冲压制造。特别是耐应用腐蚀是的，在高的氯化物介质中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥运会氏体不锈钢，一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后，提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能。该钢种可采用焊接普通不锈钢的方法焊接。该钢种特别适合于食品加工设备，热交换器、热水器罐、蓄水槽、太阳能收集面板等。
化学成份：
碳 C ：≤0.025
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：17.00~20.00
镍 Ni：(≤0.60)
钼 Mo：1.75~2.50
氮 N：≤0.025
钛+铌+锆 Ti+Nb+Zr：=8*C≤0.8
SUS444具有低的碳氮杂质元素
SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素

X35CrMo17 
属于德国不锈钢。是德标不锈钢的一种。材料号1.4122，材料有不锈钢板材、圆棒、管材。在中国还没有对应的牌号。该钢种为马氏体不锈钢，主要成分如下:C 0.33~0.45;Cr 15.5~17.5;Mo 0.8~1.3
基本信息
中文名X35CrMo17材料号1.4122牌号X35CrMo17标准
DIN 17400 碳C 0.33~0.43 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.030铬 Cr:15.50~17.50 钼 Mo:0.90~1.30镍 Ni:≤1.00钒 V:-

X46Cr13不锈钢 4cr13
X46Cr13不锈钢材料号:1.4034牌号:X46Cr13标准:DIN 17400●特性及应用:X46Cr13，德国不锈钢。
●化学成分:碳 C:0.43~0.50硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030铬 Cr:12.50~14.50钼 Mo:-镍 Ni:-钒 V:-
力学性能:硬度:退火,≤201HB;淬火回火,≥500HV热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。金相组织:组织特征为马氏体型

不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。软磁材料1J系列很多是Ni基。
　　不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
　　而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！
　　由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）
　　辨别： 由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！
　　在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。常用来作装饰材料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能，有锋利度，要有锋利度有一定的硬度。这类不锈钢通过热处理使其内部发生组织转变。增加硬度后才能作刀剪。但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。

高碳铬不锈轴承钢 GB 3086-82
1 用途 用于制造轴承圈及滚动体用的高碳铬不锈钢热轧 锻制和冷拉圆钢及钢丝
2 规格
2.1 钢材按加工方法和交货状态分类 种 类 代 号 种 类 代 号 热轧 锻制 退火钢材 冷拉退火圆钢和钢丝 RT LT 冷拉磨光圆钢和钢丝 LM
2.2 钢材的外形 直径及允许偏差 椭圆度及弯曲度的有关规定 钢材种类 直 径 mm 有关标准 热轧圆钢 锻制圆钢 冷拉圆钢 8-120 55-120 8-30 GB 702-72 2 组 GB 908-72 1 组 GB 905-66 11 级 钢 丝 按 YB 245-64 规定
2.3 交货长度
2.3.1 热加工用热轧 锻制 圆钢通常长度为 2m-4m 冷加工用热轧 锻制 圆钢通常交货 长度为 2m-5m
2.3.2 冷拉圆钢通常交货长度为 3m-5m
2.3.3 磨光圆钢和磨光钢丝通常长度为 2m-4m 允许交付长度不小于 1m 的短尺钢材 但其 重量不得超过该批总重量的 10%
2.3.4 每盘钢丝由一整根组成 其重量应符合下表的规定 每盘重量 kg 钢丝直径 mm 正常的 较轻的 1.4-3.0 >3.0-5.0 >5.0 5 10 15 1.5 4 6 2.3.5 钢丝不得有显著扭转 钢丝在盘中不得混乱 打结及显著螺旋形
2.3.6 端头形状 钢材端头应锯切整齐 不得有飞边 毛刺及超过直径之半的切斜 钢材端 部不允许气割
2.3.7 交货状态 钢材交货状态有热轧 锻制 退火 RT 冷拉退火 LT 和冷拉磨光 LM 状态 交货状态应在合同中注明
3 化学成分
3.1 熔炼分析的化学成分 化学成分 % 牌 号 Si 硅 Mn 锰 P 磷 S 硫 C 碳 Cr 铬 Mo 钼 9Cr18 9Cr18Mo 0.90-1.00 0.95-1.10 0.08 0.08 0.035 0.030 17.0-19.0 16.0-18.0 0.40-0.70 注 钢材按熔炼成分交货
3.2 钢材和钢坯化学成分允许偏差 化学元素 Cr 铬 Mo 钼 允许偏差 % 0.15 0.03 3.3 钢中残余元素含量的规定 化学元素 Ni 镍 Cu 铜 Ni+Cu 镍+铜 允许含量 % 0.30 0.25 0.50 注 冶炼方法 钢应采用电炉冶炼并经电渣重熔 亦可采用非真空感应炉或真空感应炉冶 炼并经电渣重熔 经双方协商也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法
4 机械性能 直径大于 16mm 的钢材退火状态的布氏硬度 HB 应为 197-241 压痕直径为 4.3-3.9mm 直径小于或等于 16mm 的圆钢和钢丝退火状态抗拉强度应为 600-800Mpa [60-80kgf/mm2 ]
5 技术要求
5.1 工艺性能 钢材应进行顶锻检验 直径不大于 60mm 的热轧 锻制 圆钢作热顶锻 直 径不大于 30mm 的冷拉圆钢或钢丝作冷顶锻 顶锻后的试样上不得有肉眼可见的裂纹 扯 裂 折叠和气泡 供方若能顶锻合格 可不做顶锻试验
5.2 表面质量 钢材应加工良好 表面不得有裂纹 折叠 拉裂 结疤和夹杂及其他对使用有害的缺陷 冷 拉钢表面应洁净 无锈蚀
5.3 压力加工和切削加工用钢表面有害缺陷清除深度 从实际尺寸算起 直径小于或等于 80mm 的圆钢 不得超过该尺寸公差 1/2 直径大于 80mm 的圆钢 不得超过该尺寸公差
5.4 钢丝表面上个别的不密集的拉裂 机械刮伤及凹坑深度不得超过下表的规定 制造滚柱 用的钢丝需在合同中注明 单位 mm 钢丝表面缺陷允许深度 铜丝直径 滚珠用 滚柱用 1.4-3 >3-6 >6-10 >10-16 0.06 0.08 0.10 0.12 0.03 0.04 0.05 0.06 注 磨光圆钢和钢丝表面不得有缺陷
6 标记示例 9Cr18 8 400 GB 3086 82 牌号 直径 长度 标准号 附录 常用轴承钢的用途 类 别 牌 号 用 途 GCr9 通常工作条件下小尺寸的滚动体 GCr9SiMn GCr15 通常工作条件下的套圈和滚动体 如汽车 拖拉机等发动机 变速器 及车轮上的轴承 机床 电机 矿山机械 电力机车 通风机械等的 主轴轴承 高速砂轮的主轴轴承及微型轴承等 铬 轴 承 钢 GCr15SiMn 通常工作条件下的套圈和滚动体 如重型机床 大型机器 铁路车辆 轴箱的轴承及轧钢机上无冲击负荷的大型和特大型轴承等 无 铬 轴 承 钢 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt 通常工作条件下的套圈和滚动体 如汽车 拖拉机等发动机的轴承 20CrNiMoA 20CrNi2MoA 用于承受冲击载荷的滚柱轴承 用于汽车 拖拉机等
16Cr2Ni4MoA 用于承受冲击载荷较高的滚柱轴承 如发动机主轴承 12Cr2Ni3Mo5A 用于承受冲击载荷较高和高温下工作滚柱轴承 如发动机的高温轴承 渗 碳 轴 承 用 钢 20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 用于轧钢机轴承和承受冲击载荷大的特大型轴承 也用于随冲击载荷 大 安全性高的中小型轴承 9Cr18 9Cr18Mo 用于耐蚀 耐高 低 温及微型轴承和在水蒸气 水 海水 蒸馏水 及硝酸等腐蚀介质中使用的轴承 如潜水泵部件中轴承 石油和化工 机械的轴承及腐蚀对性能有很大影响的测量仪器的微型轴承等 1Cr18Ni9Ti 用于要求高度耐海水腐蚀或耐某些化学药品腐蚀的防锈轴承 经渗碳 后可用于高温 高速 高耐磨 低载荷轴承等 不 锈 轴 承 用 钢 0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb 用于耐蚀轴承和关节轴承的外套等 高 温 轴 承 用 钢 Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 用于高温轴承 如发动机和燃气涡轮的发动机等主轴轴承及一般高温 轴承 Cr4Mo4V 广泛用于 315 以下工作温度下的轴承零件 5CrMnMo 60CrMnMoNi 用于特大型轴承 如挖掘机 矿山机械和建筑机械等的轴承 37CrA 用于螺旋滚柱轴承螺旋滚子 如轧钢辊道辊子的支承部分 55SiMoVA 用于石油钻机涡轮钻具滚动轴承及石油 矿山牙轮钻头的滚动体等 65Mn 用于有切口的螺旋轴承套圈 30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 用于关节轴承的外套 如操纵机构的轴承等 其 他 轴 承 钢 15Mn 用于汽车万向节轴承的外套
9Cr18Mo 、30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 65Mn 55SiMoVA 37CrA、5CrMnMo 、60CrMnMoNi、Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2、0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb、20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 、12Cr2Ni3Mo5A、 16Cr2Ni4MoA、 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt、GCr15SiMn 、GCr9 、GCr15