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410不锈钢
410，它属于马氏体不锈钢，经淬火、回火后使用，其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性；在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高，可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型；焊接和机械切削加工性良好，可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下，要求中等强度及高韧性的零件。
410不锈钢特点
1）强度高；
2）机械加工性 ；
3）经过热处理后发生硬化；
4）有磁性；
5）不适合恶劣的腐蚀环境。
适用范围
一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
成分不同：410不锈钢含碳0.15%，含铬13% ，C≤0.15，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.030，Cr=11.50~13.50。304中为重要的元素是Ni、Cr，但是又不于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的有效方法，为得佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢具备两个基本条件：一是在平衡相图中有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：
1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；
2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；
3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
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