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铸钢节点 |
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建筑钢结构特点和焊接难点
纵观目前我国建筑钢结构工程现状和发展趋势,越来越具有现代化建筑风格和科技含量高的建筑特征,其主要特点是:
1 造型新奇特,结构体系繁多,节点构造复杂,焊接接头形式多,构件制作和现场安装中的焊接技术难度越来越大。铸钢节点例如:运动场“鸟巢”钢结构工程有大量的复杂的桁架柱、主桁架、次结构焊接节点,焊缝纵横交错,施工难度很大。
2 建筑高度高,结构跨度大,抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求很高。如:框架梁与柱的连接焊缝,剪力板与柱的连接焊缝,梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等,都是结构的主要部位,基本上都是坡口熔透焊缝,超声波探伤,对焊接质量要求非常高。
3 使用钢材品种规格多,而且越来越多趋向于使用低合金度结构钢和大厚度钢材,随着钢铁生产工艺水平的不断进步,铸钢、奥氏体不锈钢、复合钢板也得到越来越多的应用。因此,要求现场施工前,针对所使用钢材的交货状况,要进行新钢种的焊接性试验,探索科学的焊接工艺参数,制定相应的焊接工艺措施。
4 工厂制作和现场安装链接因素多,不同工种交叉作业多,现场安装难度较大。
1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520℃~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于铸钢件的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。 此外,为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
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