关键词 |
耐腐蚀不锈钢冷镦线,华旷冶金冷打螺丝线,二硫化钼不锈钢强塑,冷镦不锈钢退火线 |
面向地区 |
全国 |
截面形状 |
圆棒 |
加工工艺 |
拉伸 |
形状 |
冷轧 |
表面处理 |
光亮棒 |
强塑冷挤压工艺是一种利用金属材料在常温下的塑性变形，通过施加强大的压力，使金属坯料在模具腔内产生塑性流动，从而获得所需形状、尺寸和性能的零件的加工方法。
强塑冷挤压工艺，作为一种的金属成型技术，以其特的加工方式和显著的优势在工业领域中占据着重要地位。
原理
强塑冷挤压工艺是指在室温下，利用金属塑性变形的原理，通过模具对金属材料施加强大的压力，使金属在模具腔内产生塑性流动，从而获得所需形状、尺寸和性能的零件。
特点
提高材料利用率：由于是在冷态下进行挤压，材料的氧化和脱碳等损耗较小，能够大限度地利用原材料，减少浪费。
改善零件机械性能：经过冷挤压后的材料组织更加致密，晶粒细化，从而提高了零件的强度、硬度和韧性等综合机械性能。
生产：可以通过模具快速地生产出大量相同规格的零件，并且可以实现自动化生产，大大提高了生产效率。
应用范围广：适用于各种金属材料，如钢、铝、铜等，以及一些难加工材料，可以制造出各种形状复杂、尺寸的零件，如齿轮、轴类、壳体、弹壳等。
工艺流程
坯料准备：选择合适的金属材料作为坯料，并根据零件的形状、尺寸和性能要求，确定坯料的规格和尺寸。同时，对坯料进行表面处理，如清洗、润滑等，以提高坯料的表面质量和成型性能。
模具设计与制造：根据零件的形状和尺寸要求，设计并制造出相应的冷挤压模具。模具的结构应合理，能够满足零件的成型要求，并具有足够的强度和刚度。
挤压设备选择：根据坯料的材质、尺寸和所需的挤压力等因素，选择合适的挤压设备，如机械压力机、液压机等。
润滑处理：在坯料表面涂抹润滑剂，以减少坯料与模具之间的摩擦，降低挤压力，提高零件的表面质量和模具的使用寿命。
挤压成型：将经过润滑处理的坯料放入模具中，在挤压设备上施加压力，使坯料在模具腔内产生塑性变形，从而获得所需形状的零件。
后续处理：对挤压成型后的零件进行去毛刺、清洗、热处理等后续处理，以进一步提高零件的尺寸精度、表面质量和使用性能。
马氏体冷镦不锈钢
410 不锈钢：含有较高的铬（11.5% - 13%）和一定的碳（0.15% - 0.25%），强度和硬度较高，具有良好的耐磨性和耐热性。通过淬火和回火处理可以获得更高的强度和硬度，常用于制造刀具、轴类、阀门等零件。不过其耐腐蚀性相对较差，需要注意表面防护处理。
420 不锈钢：是一种常用的马氏体不锈钢，含有较高的碳（约 0.26%）和铬（12.5% - 14%），经过适当的热处理后，可获得高硬度和良好的切削性能，常用于制造刀片、手术刀等工具以及轴承、泵轴等机械零件。
全国冷镦螺丝线材热销信息
