SUS305盘元,精抽草酸线材

巨朗精线【上海巨朗实业有限公司】位于大陆海岸线中部的长江口（上海宝山工业区），巨朗实业通过不断的创新，材料广泛用于精密制造、标准件、螺丝、螺母用材料、结构部件、汽车零配件、高铁、航天、船舶制造等领域，与上海宝钢（上钢五厂）、山西太钢、邢台市邢钢、攀钢集团长城特钢、永兴特钢、青山钢铁、东北特钢、日本新日铁、意大利、瑞典山特维克、美国卡彭特等钢厂的合作商，以及一些的金属材料科研机构合作，通过不断的拼搏创业，发展成批发及精加工服务于一体的合资企业。 不锈钢草酸线分草酸镀膜和草酸精抽两种，表面标准颜色为墨绿色，并可见微小发光点附于表面
二、作用：
不锈钢线草酸镀膜的作用在于在冷镦紧固件或金属加工时避免不锈钢与模具之间的直接接触，造成摩擦力增加，导致模具损坏，从而起到保护模具的作用。
三、应用：
适用于生产变形量较大的台阶螺丝、铆钉等
四、、特性：
不锈钢草酸线是在成品不锈钢线的基础上直接覆盖一层草酸膜，其特点是表面粗糙，草酸容易脱落，有可能造成线径偏大或者公差不均匀，在用于冷镦时候可能对进模有一定的影响；并且产品的保存条件及使用期限有一定的限制。
不锈钢草酸精抽线是将已经完成草酸镀膜的不锈钢线再次通过模具挤压，使草酸均匀覆盖在不锈钢线表面，经过精抽的不锈钢线表面均匀光滑，公差标准，草酸经过挤压强有力的吸附在不锈钢线表面，不易脱落，用于冷镦时容易进模。
五、、包装要求：
草酸属于酸性化学物质，在遇水或受潮后极易发生溶解，因此，我在对草酸线包装时应该注意以下事项：1、草酸镀好后，应该快速进行风干；2、等草酸冷却至常温状态时在进行包装；3、对使用时间不确定的草酸线应该使用PVC膜密封包装，避免与空气接触导致草酸受潮，造成草酸脱落；
六、运输条件
不锈钢草酸线在运输途中，应该轻拿轻放，避免碰撞造成包装破损，导致草酸与空气接触受潮
七、保存条件
通风、干燥的仓库，不宜直接与地面接触，发现草酸表面有异常要及时使用；
八、使用期限
不锈钢草酸的存储期限建议不超过一星期；不锈钢草酸精抽线的存储期限建议不超过1个月，在密封包装的条件下可视情况合理使用。

巨朗不锈钢电解丝又称为不锈钢电解线，表面为光亮，规格不锈钢电解丝分为细丝和线，从直径0.8mm~10mm不等。
材质不锈钢电解丝材质一般有201、202、301、304、316等。
应用不锈钢电解丝广泛用于石油、电子、食品、机械、建筑、航空航天、、化工、轻纺、渔业、建筑、精密仪器，五金工具，工艺品等，制刷，弹簧，渔具，织网，医疗器械，钢针，清洁球，衣架，内衣托等。
产品特点不锈钢电解丝在使用时一般需要用电解的方式把不锈钢里面的铬电解到钢丝表面，从而提高钢线的硬度以及亮度。从我们日常生活中使用的车篮、洗菜篮、水龙头等就可以看的出来。电解以后的钢丝比原来的钢丝防锈能力要强很多。

巨朗不锈钢光亮丝耐蚀性，耐热性，低温强度不锈钢丝规格0.1mm~10mm之间。
产品用途不锈钢光亮丝广泛用于石油、电子、食品、机械、建筑、航空航天、、化工、轻纺、渔业、建筑、精密仪器，五金工具，工艺品等，制刷，弹簧，渔具，织网，医疗器械，钢针，清洁球，衣架，内衣托等。
产品特点不锈钢光亮丝具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。美观的表面状态，良好的成形性，均匀的弹性，高塑性，的矫直与弹高、弹宽，便于自动卷取，线径均匀等特点。
产品材质不锈钢光亮丝一般材质为301、304、316、316、316L、321、410、420、430,、434、436等，产品规格不锈钢丝规格从0.1mm~38mm之间。

巨朗不锈钢氢退丝 不锈钢中硬线规格 :直径1.0以上材质:410、420、430、304、316、302HQ、304HC、316L
特性:A.尺寸精度高，可达±0.01mm; B.表面质量优良，光亮度好; C.有较强的耐腐蚀性， 抗拉强度和抗疲劳强度高;D.化学成分稳定，钢质纯净，夹杂物含量低; 包装完好，价格优惠;E.不易爆头
特别强调:316特性:其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);用途:照像、食品工业、沿海地区设施、绳索。
316L特性:作为316的低 C 系列，除与316有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优;用途:316的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品，不锈钢氢退丝是科技产品，用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、 建筑、核电、航空航天、等行业。
产品特点不锈钢氢退丝采用大型氢退设备，降低硬度，提高塑性，消除内应力，细化组织和消除组织不均与性，晶粒组织更均匀，表面质量更细腻，表面光亮，柔软，无磁，抗疲劳，延伸力大等特点。
产品规格不锈钢氢退丝规格从0.1mm~10mm之间。可按图纸要求定做。
产品材质不锈钢氢退丝材质分有201、202、301、304、316、316L、321等。
316L不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高，易削不锈钢。
304L不锈钢氢退线：作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与304相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢氢退线：具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业
310不锈钢氢退线：主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.303不锈钢氢退线：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。
302不锈钢氢退线：302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工。具体如下：工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等。特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，具有良好的防锈及防腐性
301不锈钢氢退线：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢氢退线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢
201不锈钢氢退线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，磁性比较低
410不锈钢氢退线：属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。420不锈钢氢退线：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430不锈钢氢退线：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

球化退火 
球化退火又叫Spheroidizing annealing，是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火(Spheroidizing annealing):球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。
将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却到略低于Ac1的温度，并停留一段时间，使组织转变完成，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形(如冲压、冷镦等)的亚共析钢有时也可采用球化退火。
球化退火加热温度为Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是"不完全"的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须行正火，将其消除，才能球化退火正常进行。
球化退火工艺方法很多，常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，等温球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 这种工艺有利于塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。尤其对于轴承钢、工具钢等钢种而言，如在淬火前实施球化退火，即可获得下列效果:轴承钢淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改善工件切削性能;提高耐磨性和抗点蚀性等轴承的性能。工具钢淬火效果均一;抑制淬裂、淬弯等现象;提高耐磨性、刀刃锋利程度及使用寿命。
根据钢种和退火目的，球化退火可分以下几种:
(1)普通球化退火，即将钢加热到730~740℃保温足够时间，然后以小于20℃/h的速度缓冷到650℃出炉。这种退火工艺适用于共析成分附近的碳素工具钢。
(2)周期球化退火，也叫循环退火。它是在A点附近的温度反复进行加热和冷却，一般进行3~4个周期，使片状珠光体在几次溶解一析出的反复过程中，碳化物得以球化。该工艺生产周期较长，操作不方便，难以控制，适用于片状珠光体比较严重的钢。
(3)等温球化退火。一般加热到800±10℃，保温后快冷到700±10℃(A1附近)再进行较长时间保温，之后，以30~50℃/h的速度冷却到600℃出炉。一般轴承钢多采用此工艺。
(4)变形-球化退火。将塑性变形与球化退火工艺结合在一起，由于塑性变形的作用，钢内位错密度和畸变能增加，促使片状碳化物在退火时加速溶断和球化，从而加快球化速度，缩短球化退火时间。
根据变形制度的不同，又可分为:
(1)将钢材加热到Acm和Ac1，之间的温度进行塑性变形，然后冷却到稍低于Ac1，温度进行球化退火;
(2)钢材在高温终轧后快冷到一定温度后直接进行等温处理的球化退火;
(3)钢材冷变形后加热到稍低于Ac1，温度而进行的球化退火。
球化退火的加热温度是影响球化程度完全与否的关键因素。加热温度选择合适，既能片状珠光体消失，又能保留一部分未完全溶于奥氏体的碳化物，作为球化核心，终形成较粗大的颗粒状碳化物的正常球化组织。奥氏体化温度很高时，碳化物全部溶解并均匀化，冷却后总是得到片状珠光体。冷却速度直接影响着碳化物颗粒的大小和均匀性。冷却太快，碳化物颗粒太细，并有形成片状碳化物的可能，使硬度偏高。冷却过慢时碳化物颗粒又过于粗大。
球化前的珠光体细薄、碳化物细小而分散时，经形变热处理而得到的退化珠光体组织等易于球化，并能缩短球化时间，提高球化质量和钢的疲劳寿命。

GH80A 2.4952
GH80A密    度ρ=8.15g/cm3材料牌号GH80A相近牌号Nimonic80A(英国)技术标准WS9-7009-1996
概述
GH80A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700~800℃，在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
折叠1.1材料牌号GH80A
折叠1.2相近牌号Nimonic80A(英国)
折叠1.3材料的技术标准
WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》
WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》
折叠1.4化学成分
表1-1
C Cr Ni Al Ti
0.04~0.10 18.0~21.0 余 1.00~1.80 1.8~2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
≤2.0 ≤1.5 ≤0.008 ≤0.40 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.20 ≤0.002
折叠1.5热处理制度
叶片用棒材为:1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。热轧、锻制及冷拉棒材，按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+700℃±10℃，4h，空冷。

40Cr10Si2Mo
40Cr10Si2Mo有较高的耐热性，作内燃机进气阀，轻负荷发动机的排气阀等。
新牌号：40Cr10Si2Mo （GB/T 1221-2007）
旧牌号：4Cr10Si2Mo
标准：GB/T 1221-1992
●特性及适用范围：
●化学成份：
碳 C ：0.35～0.45
硅 Si：1.90～2.60
锰 Mn：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：9.00～10.50
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：0.70～0.90
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥885
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥685
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥10
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥35
硬度 ：退火,≤269
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火,1010～1040℃油冷;2)回火,120～160℃空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
有了强硬的质量，才有强硬的检验标准。