重庆410不锈钢型号,410不锈钢用途

410不锈钢
410，它属于马氏体不锈钢，经淬火、回火后使用，其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性；在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高，可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型；焊接和机械切削加工性良好，可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下，要求中等强度及高韧性的零件。

状态
1Cr13不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样。
，2D，2B，N0.4，HL，BA,以及各种其他表面处理状态。
1Cr13不锈钢表面加工等级 特征 加工工艺：
2D 呈略具光泽的银白色 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
No.3 有佳的光泽度、粗纹 对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
No.4 有佳的光泽、细纹 对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
HL 呈银灰色且具发丝条纹 对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢具备两个基本条件：一是在平衡相图中有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：
1.低碳及中碳13%Cr钢
2.高碳的18%Cr钢
3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢

与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：
1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；
2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；
3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。

马氏体不锈钢根据化学成分不同可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类；根据组织和强化机理的不同则可分为马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
(1)马氏体铬钢。钢中除含铬外还含一定量的碳。铬含量决定钢的耐蚀性，碳含量越高则强度、硬度和耐磨性越高。此类钢的正常组织为马氏体，有的还含有少量的奥氏体、铁素体或珠光体。主要用于制造对强度、硬度要求高，而对耐腐蚀性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型钢号有2Crl3、4Crl3、9Crl8等。
(2)马氏体铬镍钢。包括马氏体沉淀硬化不锈钢、半奥氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢等，都是高强度或强度不锈钢。此类钢碳含量较低(低于0．10%)，并含有镍，有些牌号还含有较高的钼、铜等元素，所以此种钢在具有高强度的同时，强度与韧性的配合以及耐蚀性、焊接性等均优于马氏体铬钢。Crl7Ni2是常用的一种低镍马氏体不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢通常还含有Al、Ti、Cu等元素，它是在马氏体基体上通过沉淀硬化作用析出Ni3A1、Ni3Ti等弥散强化相而进一步提高钢的强度，如Crl7Ni4Cu4等牌号；而半奥氏体(或称半马氏体)沉淀硬化不锈钢，由于淬火状态仍为奥氏体组织，所以淬火态仍可进行冷加工成型，然后通过中间处理、时效处理等工艺进行强化，这样就可以避免马氏体沉淀硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体，导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0Crl7Ni7AI、0Crl5Ni7M02A1等。此类钢强度较高，一般达1200～1400MPa，常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件，如飞机蒙皮等。
马氏体时效不锈钢，是在低碳马氏体时效钢的基础上加入10%的铬制成的，既保有马氏体时效钢的良好综合性能，又提高了耐蚀性。此类钢碳含量低于0．03%，铬含量为10%～15%，镍含量为6%～1 1%(或钴含量为10%～20%)，并加入Mo、Ti、Cu等强化元素。