耐热钢镍合金,K-M41F软磁材料,401S45耐热钢

GH141合金钢
GH141沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650~950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。
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一、GH141钴基合金概述:
由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
二、GH141钴基合金组织结构:
1、GH141相变温度合金热处理后，组织中析出相的相变温度范围:见表4-1。
析出相 γ′ M6C M23C6 MC μ σ
相变温度范围/℃ <1052 760~1149 760~901/982 796~1149 870~980 760~982/1038
2、GH141时间-温度-组织转变曲线:
(1)、GH141铸态试样经1180℃,6h,水冷淬火后，再在不同温度保湿1h，析出相数量和温度的关系。见图4-2
(2)、GH141经1200℃,2h固溶处理后，再在760~1200℃时效2~96h,析出相数量和时效温度的关系。见图4-2
(3)、GH1415000h长期时效后，合金中析出相数量的变化。
3、GH141合金组织结构:合金在标准热处理状态的组织除γ基体外，还存在γ′、M6C、M23C6、MC，长期时效后有μ相析出。
三、GH141钴基合金工艺性能与要求:
1、GH141成形性能:
(1)、GH141钢锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160~1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140~1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140~1160℃，终轧温度不低于800℃。
2、GH141焊接性能:
(1)、GH141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减到小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃;另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7~4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7~4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7~4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向

X85CrMoV182不锈钢
X85CrMoV182不锈钢，德国标准阀门钢钢号。
中文名
X85CrMoV182不锈钢材料号1.4748牌    号X85CrMoV182
标    准SEW 490
X85CrMoV182不锈钢
名称：阀门钢
●X85CrMoV182特性及应用：
X85CrMoV182不锈钢，德国标准阀门钢钢号。●X85CrMoV182化学成分：
碳 C：0.80~0.90
硅 Si：≤1.10
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.50~18.50
钼 Mo：2.00~2.50
镍 Ni：—
钒 V：0.30~0.60
钨 W：—

430M2铁素体不锈钢线材
　　不锈软磁合金主要利用其耐蚀性、磁性能生产电磁元器件，广泛应用于医疗、电子、汽车等行业。各项技术指标要求严格，应具有良好的磁性能，如高磁导率、高饱和磁感应强度、低矫顽力，优良的耐盐雾腐蚀性能及车削加工性能、焊接性能等。430M2相比于其他软磁合金，成分高S高Ti，生产难度。通过前期策划、工艺过程控制等措施，公司成功试制430M2线材。