热输原油管道

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黑夹克聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述　聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。


四： 钢管的选用：

　 根据设计和客户的要求一般为：DN200以下选用无缝管（GB8163-87），DN200以上选用螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过的抛除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米

性能特点：

1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有的隔热性。

2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。

3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。

6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)

7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114-2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。

10、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。


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聚氨酯保温管从里到外分三层结构

层：工作钢管层　根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米

二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水

产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。


六： 聚氨酯保温管注意事项

1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。　

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。　

3.聚氨酯保温管焊接是一项工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。　

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。

6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。　

7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料