304不锈钢

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​304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

特性
具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

热处理
折叠固溶处理
其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获

SUS304
单相奥氏体组织，使钢具有高的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

除应力退火
为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃，经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃，以免析出碳化铬

SUS304
而引起晶间腐蚀。

为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850℃。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;对于不含有钛或铌的钢应水冷至500℃以后再在空气中冷却。

稳定化处理
为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。

18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880℃，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。

理化性能
化学成分
碳 C :≤0.08

硅 Si :≤1.00

铬 Cr :18.00-20.00

锰 Mn :≤2.00

镍 Ni :8.00-11.00

磷 P :≤0.045

硫 S :≤0.030

力学性能
屈服强度 σ0.2=205 MPa

抗拉强度 σb=520 Mpa

延伸率δ5=40%

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

杨氏模量 E=194020 MPa

硬化指数 n=0.193

厚向各向异性指数 r00=0.936

r45=1.123

r90=0.909

密度ρ=7.93 g·cm-3

比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

20~100 20~200 20~300 20~400

16.0 16.8 17.5 18.1

电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔点 1398~1420℃