轴向型内压式波纹补偿器安装说明

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轴向型内压式波纹补偿器安装说明

轴向型内压式波纹补偿器安装说明

轴向型内压式波纹补偿器的工作原理：主要利用橡胶的特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速，流量无任何影响，并且生锈。基本可以免除有效运动期内的维修。

　　轴向型内压式波纹补偿器怎样试压

　　因管道是存在压力的，这就需要管道进行打压试验，以管道的承压及密封性。轴向型内压式波纹补偿器在安装时怎么进行打压？轴向型内压式波纹补偿器应该安装固定支架后才可进行打压，供水设备膨胀节安装的程序、步骤、方法如下：

　　1、先丈量已准备好的轴向型内压式波纹补偿器的全长(含连接法兰)，在管道上为补偿器安装画出定位中线，按补偿器长度画出补偿器的边线(至连接法兰的边缘)。

　　2、依线切割管道，当法兰连接时要考虑法兰及垫片所占长度。

　　3、连接焊接接口的膨胀节：用临时支吊架将轴向型内压式波纹补偿器支吊起进行对口，补偿器两边的接口要同时对好，同时进行点焊，检查补偿器位置合适后，顺序进行焊接。

　　4、连接法兰接口的膨胀节：先将两个法兰垫片临时安装在轴向型内压式波纹补偿器上，用临时支、吊架将补偿器支吊起来，进行对口，同时进行点焊，检查补偿器位置合适后，卸开法兰螺栓，卸下补偿器，对两个法兰进行焊接，焊好后清理焊渣，检查焊接质量，合格后再对内外焊口进行防腐处理，将补偿器抬起进行法兰的正式安装。如果不是采用上述安装方法，补偿器随热力管道一起进行试压，在试压前，应先将补偿器予以固定后，方可随管道进行压力试验。

　　轴向型内压式波纹补偿器是由至少一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用下，与另一端面保持贴合并相对滑动，而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。

　　轴向型内压式波纹补偿器外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。聚四氟补偿器可用来消除管道、容器或设备等因气候变化引起的伸缩或因其他原因而导致的热膨胀或位移。并可安装在泵的进出口或其它高频机械析两端以减轻或消除其振动，提高管路的使用寿命与密封性能。