GCr15SiMn轴承钢无锡GCr15SiMn圆钢现货

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GCr15SiMn轴承钢

钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

钢应在钢号***后加"A"，以区别于一般钢。

GCr15SiMn是在 GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性

也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大，主要用于制造壁厚>

12mm，外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径>

22mm和所有尺寸的滚针。

化学成分

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.40～0.65

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

铬 Cr：1.30～1.65

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：1831

冲击功 Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

　　GCr15SiMn轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81。

　　(一)轴承钢锻造温度

　　(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

　　(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

　　(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

　　(二)锻后热处理

　　(1)锻后————预先热处理(球化退火)————终热处理(淬火+低温回火)

　　(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

　　(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC:GCr15SiMn800~840油150~17062~64

　　(三)淬火及淬火介质

　　(1)淬火颜色(经验)白色硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

　　(2)淬火介质A水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,高不超过100~120度。

　　(四)回火温度0

　　轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。