HT200灰铸铁化学成分

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HT200灰铸铁化学成分

球墨铸铁 主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、

碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。     含碳量在2％以上的铁碳合金。

工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，

以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 

灰铸铁 GB中国  HT100   HT150  HT200  HT250  HT300  HT350 JIS日本  FC100   FC150   FC200  FC250  FC300   FC350 KS

韩国 GC100   GC150   GC200  GC250  GC300   GC350 AWS美国NO.20  NO.25  NO.30   NO.35  NO.40    NO.45  NO.50   

NO.55  NO.60 UNS美国 F11401  F11701   F12101   F12801  F13101  F14101   球墨铸铁 GB中国 QT400-18  QT400-15 

 QT450-10  QT500-7  QT600-3  QT700-2  QT800-2   QT900-2 JIS日本 FCD350-22   FCD400-18   FCD400-15   FCD450-10   

FCD500-7    FCD600-3   FCD700-2   FCD800-2 KS韩国GCD370   GCD400   GCD450  GCD500  GCD600  GCD700  GCD800 

AWS美国 60-40-18   65-45-12   80-55-06   100-70-03  120-90-02 UNS美国F32800    F33100    F33800    F34800    F36200 

  铸铁-热处理工艺 1.消除应力退火由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在

机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，

然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温

时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。 2.消除铸铁白口的高温石墨化退火 铸件冷却时，表层及薄截面处，往往

产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到

550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，

在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。 

3.球铁的正火 球铁正火的目的是为了获得珠光体体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面

淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间

820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。 4.球铁的淬火及回火 为了提蛤铁的机械性能，

一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适档低淬火后

的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高

耐磨性，缚度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性

和弹性的厚件。博扬公司-相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，

具有韧性和强度结合良好的为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在

生产中广泛应用。 5.球铁的多温淬火 球铁经等温淬火后可以获得缚度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择

主要考虑使原始组织全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为

0～350℃以获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，

HRC＝47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。 6.表面淬火 为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，

可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中)频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。 7.化学热处理

对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软化、化、渗硼、渗硫等处理。 

铸铁型材应用领域 液压 ●阀： 叠装式阀、组合阀、减压阀、溢流阀、电磁阀、底板、液压集成块等。 ●缸：活塞、顶盖、

液压缸端盖、导向套等。 机床及一般机械 ●机床：侧板、后板、套筒、活塞、油缸端盖、销、弹簧卡套、夹套卡盘、      

 齿轮、轴套、法兰盘、联轴节、齿条、卡盘、刻度盘座、离合器、导轨等。 ●注塑机：阀、集成块、油缸、固定侧板、可动侧板、

注塑板等。 ●印刷机械：混合油墨辊、油墨轨、导板、齿轮等。 ●土木机械：阀、油缸活塞、集成块等。 ●纺织机械：齿轮、

轴承罩壳、平衡块、导管、轴承、十字滑块、轴瓦、凸轮等。 ●农业机械：耕耘机皮带轮、活塞、顶盖、轴瓦、联合收割机皮带轮等。