QAL10-4-4高强度耐热铝青铜QAl11-6-6性能试验标准

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铝青铜含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。
有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,的特点就是其良好的耐磨性。
为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易钎焊，热态下压力加工良好。我国已能量产。
性能
铝青铜具有许多优良的性能。铝青铜具有很高的强度、硬度和耐磨性，常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。铝青铜具有很好的抗蚀性，因此可用来制造耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。铝青铜具有形状记忆效应，已经作为形状记忆合金得到发展。铝青铜合金价格相对便宜，成为一些昂贵金属材料的部分替代品，如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于铝青铜所具有的优良特性，越来越受到喜爱，在民用和军事工业中起着重要的作用。
国内常用牌号
QAL7：具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。
用途：弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。
QAL9-4：具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工，可焊接，但不易钎焊。
用途：高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。
QAL10-4-4：在400℃以下具有稳定的力学性能，有良好的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热加工，可焊接，但不易钎焊。
用途：高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。

化学成分对铝青铜组织与性能的影响一直是关注的热点之一。，化学成分对合金作用的好与坏并没有一个明确的界定。如铁加入铝青铜中一般起到细化晶粒、减小“自发回火脆性”、提高力学性能的作用，但当铁含量较高时，铁会以Fe3Al2化合物析出，使合金的机械性能变坏，因此铁含量不应超过5%。还有锌元素，很多研究认为它与基体金属固溶后，可提高金属的塑性，而也有研究认为其为杂质元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而论。普遍认为加入适量的合金元素可改善合金的机械性能，如加入适量的铁形成铝铁青铜，加入锰形成铝锰青铜，加入镍形成铝镍青铜。其次，对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同，研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理，进一步扩大铝青铜的应用范围。


圣帆公司生产订做各种锌白铜板、锌白铜带、洋白铜板、洋白铜带、黄铜板、黄铜棒、黄铜带、黄铜线、黄铜排、铬锆铜板、铬青铜棒、铬青铜板、9999%紫铜板、紫铜带、铸造锡青铜棒、镍铝青铜棒、高精磷铜带、铍青铜带、铍青铜棒、超厚铝板、硬铝棒、压铸铝锭、铸造铝合金棒等金属材料,广泛应用于航空航天、机械设备、模具制造、交通运输、塑胶电子、精密仪器、五金制品等行业领域.本公司所有产品均可符合欧盟环保标准。

中国铜合金
T1 T2 T3 TUO TU1 TU2 TP1 TP2 TAg0.1 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59 HNi65-5 HNi56-3 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1 HA177-2 HSn70-1 H70A H68A HSn90-1 HSn62-1 HSn60-1 HAl67-2.5 HAl61-4-3-1 HAl60-1-1 HAl59-3-2 HAl66-6-3-2 HMn62-3-3-7 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HFe59-1-1 HFe58-1-1 HSi80-3 QSn1.5-0.2 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3 QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 QAl10-4-4 QAl11-6-6 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5 QBe2 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe1.7 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5 QSi3-1 QSi1-3 QSi3.5-1.5 QMn1.5 QMn2 QMn5 QZr0.4 QZr0.2 QCr1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05 QCd1 QMg0.8 QFe2.5 QFe0.5 B0.6 B5 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 BZn15-21-1.8 BZn15-24-1.5 BAl13-3 BAl6-1.5 CuSi16 CuMn28 CuMn22 CuNi15 CuFe10 CuFe5 CuSb50 CuBe4 Cup14 Cup12 Cup10 Cup8 CuMg20 CuMg10 ZHD68 ZHD62 ZHAlD67-5-2-2 ZHAlD63-3-3 ZHAlD62-4-3-3 ZHAlD67-2.5 ZHAlD61-2-2-1 ZHMnD58-2-2 ZHMnD58-2 ZHMnD57-3-1 ZHpb65-2 ZHpbD59-1 ZHpbD60-2 ZHSiD80-3 ZHSiD80-3-3 ZQSnD3-8-6-1 ZQSnD3-11-4 ZQSnD5-5-5 ZQSnD6-6-3 ZQSnD10-1 ZQSnD10-2 ZQSnD10-5 ZQPbD10-10 ZQPbD15-8 ZQPbD17-4-4 ZQPbD20-5 ZQPbD30 ZQAlD9-2 ZQAlD9-4-4-2 ZQAlD10-2 ZQAlD9-4 ZQAlD10-3-2 ZCuSn3Zn8pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Pb2 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4NiMn2 ZCuAl11Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fel ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fel ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4