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为改善高锰钢热处理后的组织和性能。国内外都在研究一些新的热处理工艺。其中一些热处理方法已在生产中得到广泛使用。 Hardox450耐磨板的细化晶粒热处理 从Hardox450耐磨板加热过程中行为得知。加热到550一'01C沮度区间，部分奥氏体转变成珠光体。当沮度超过Ac.点。珠光体品团转变为奥氏体。此为奥氏体的IF结晶。珠光体转变在奥氏体晶界上形核，其相为渗碳体。如在一个奥氏体品界上形成数个晶核，则一个奥氏体晶拉就变成了数个珠光体品团，达到了细化品粒日的。奥氏体重结晶时，晶核在渗碳体铁家体界面上形成。珠光体分散度愈高，奥氏体重结晶形核愈多。珠光休品团数量愈多，转变后奥氏休品拉增多，晶粒细化。为要得到热处理后细晶拉奥氏体，必需要有一定珠光体晶团量。 铸态高锰钢中珠光体晶团很少，当加热到550℃并保益3h,大约有40%的奥氏体转变为珠光体。以后继续延长保沮时间珠光体转变速度减慢。保温600h也不能将奥氏体全部转变为珠光体。550'C长期保沮，将导致碳化物大量析出。 铸件在400'C以下装炉。升沮到550'C保沮3h后，升沮至650'C保温1一2h.再继续升温到1020一1050' C保退规定时间后水冷固溶处理。高锰钢在1050'C下即开始奥氏体品位长大，为求得细晶，固溶沮度不能超过1050'C,采用这种热处理工艺。奥氏体晶拉度可细化1-2级。 Hardox450耐磨板在加热过程中的行为 当加热沮度时，铸态组织没有明显变化。升沮到450℃左右开始有针状碳化物析出。达500'C时碳化物数量明显增加，大约在550'C时碳化物数达值。到600'C时针状碳化物变短变粗。700'C以上时铸态中的碳化物开始逐渐溶人奥氏体。由于位相关系。奥氏体晶内的针状碳化物先溶解。到800℃时晶内碳化物己大部分消失。在晶界上和晶界附近还有碳化物存在。加热到850'C以上。近晶界碳化物逐渐溶解，晶界上的碳化物也逐渐变细、变窄呈断续网状。900'C以上晶界碳化物已基本溶解，只在个别晶界区段上还存在未溶解弧立状碳化物，而这种碳化物随沮度升高还在逐渐溶解，饭位变小。当加热到950℃以上时，碳化物全部溶解人奥氏体中。 在加热过程中随着碳化物析出、治解的同时，金属基体组织也在发生变化。即加热到550-600'C时要发生共析分解。形成珠光体。珠光体析出时，碳化物是相。所以开始时在碳化物四周的奥氏体先分解形成珠光体，随后扩大珠光体化范围，形成珠光体层片状晶团。并随沮度升高，趋于拉状化。但奥氏体不可能全部分解。 当超过600'C.达到共析转变沮度以上时，珠光体晶团发生奥氏体重结晶。它和其他钢种一样，在相界面上奥氏体形核长大，形成奥氏体组织。由于奥氏体重结品时可在多个相界面上形核，形成多个奥氏体晶拉。所以这个过程可使奥氏体晶粒在一定程度上细化。在通常热处理加热速度下。只有一小部分奥氏体珠光体化，细化作用不明显。锰是一个过热敏感元素。高A下高锰钢奥氏体晶粒容易长大。所以经过高a保沮阶段。很可能奥氏体晶位比铸态时还粗大。所以控制浇注m度得到细晶铸态组织是获得细品结构的关键。 Mn13是高锰耐磨钢（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。高锰钢的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能 Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、{精}{长}塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿高锰钢的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。 {精}{长} {精}{长}耐磨钢板一般是热轧的，但是新一代冷轧产品（nm500耐磨板）正逐渐出现。 讨论了这些钢并与nm500耐磨板进行了比较。另一个有意义的系列是以一种引人注目的 方法将强度和延性综合起来的碳钢。 不能过分强调这些钢是新材料，而根据它们的制造和使用性能来认识。然而在承认任何新材料时，经济价值总是主要的。由于提高强度要花钱，如果这些产 品要继续销售，就寻求新的方法。另一方面，安全法可以推动它们的使用，而起决定 作用的是付钱的用户。 过去二十年中所生产的nm500耐磨板是由含细化晶粒的元素的钢板经适当的控制热轧生产的。产品的终屈服强度为250?650牛顿/毫米2,这取决于成分和采用的加工方法。 然而，冷轧是一种很普通的提高屈服强度的方法（特别是在有色金属工业中），目前 正生产一系列的nm500耐磨板。诚然，尽管合金化与nm500耐磨板的晶粒细化产生相类 似的作用，可是这些钢在延性方而仍受到损失。这些新的铟种利用了化学成分、热轧、冷 轧随后退火的生产流程的优点，能得到比普通髙强度低合金钢更宽的屈服强度范围，即 250?1000牛顿/毫米2。Nm500耐磨板略低。这将引起冲压成形性的降低。 近谢尔拜(Sherby)等发展了这类钢板。{精}{长}这种组织和与之相比较的普通。这类钢板是含碳不大于1.9%(Fe3C的体积不大于35%)的普通钢板在加工过程中产生具有1微米的铁素体和小于0.1微米的渗碳体的铁素体一渗碳体组织。将这 种钢板在Y区（1100?1150°C)均匀化，并在通过>’/FesC区的冷却过程中进行加工。后 的一步是在5C0?700°C进行中温轧制，终的屈肢强度为1345牛顿/毫米2、值0.04及 屈服强度为LC35牛顿/毫米﹨ n值为0.11。对于这个屈服强度,nm500耐磨板呈现的 延性似乎比预料的要高，关于进一步的发展人们将拭目以待。