舞钢14Cr1MoR(H)临氢钢板

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临氢14Cr1MoR（临氢SA387Gr11CL2）、14Cr1MoR(H)钢板技术条件1、适用范围本技术条件适用于中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的钢板。2、引用标准：GB 713-20083、尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。 3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。 3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝34、技术要求 4.1化学成分 钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）表1
成分分析CSiMnPSMaxCrMo熔炼分析0.05~0.170.05~0.800.40~0.65≤0.010≤0.0101.15~1.500.45~0.65成品分析0.05~0.170.46~0.840.37~0.68≤0.012≤0.0121.10~1.550.43~0.67

成分分析NiCuSb*Sn*As*max[H]*熔炼分析≤0.20≤0.20≤0.003≤0.015≤0.016≤2ppm成品分析≤0.20≤0.20≤0.003≤0.015≤0.016≤2ppm
注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析（包括X系数）应按交货张取样，应满足（Si+Mn）≤1.20% （2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定。[H]在熔炼分析的前提下，可不进行成品分析。 （3）回火脆化系数应符合以下要求：X=(10P+5Sb+4Sn+As)

≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。 J=（Si+Mn）X(P+Sn)X

≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。4.2冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。4.3交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。4.4力学性能及工艺性能应符合表2的规定。表2
项目数值单位室温拉伸Rm520~~680MPa室温拉伸Rp0.2≥310MPa室温拉伸A≥19%室温拉伸断面收缩率Z≥45（适用于园拉伸试样）≥40（适用于板拉伸试样）%0℃夏比冲击功（V型缺口）①+10℃平均值≥55J0℃高温拉伸屈服强度Rp0.2②见备注MPa室温弯曲试验弯曲180°无裂纹
注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。 ②室温弯曲试验的弯心直径如下： 试样厚度T（mm） 弯心直径（mm） T≤25 1.5T 25＜T≤50 2.0T T＞50 2.5T ③厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，高温拉伸试验温度在合同中注明，其Rp0.2指标应符合GB 713-2008的规定（中间温度按插值法进行计算）并在合同中注明。5试验方式及检验规则 力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.若成品张长度大于7m时，在另一端再取一块样坯进行表2所列的各项力学性能试验表3
样坯切取位置试验项目试验方法试样数量试样位置模拟焊后热处理②封头钢板 筒体钢板室温拉伸③GB/T 228样坯A上取2件试样轴线横向1件Max .PWHT1件Min .PWHT高温拉伸③⑤GB/T 4338样坯A上取2件试样轴线横向1件Max .PWHT1件Min .PWHT+10℃夏比（V型缺口）冲击试验GB/T 229样坯A上取2套，共6件TXT/4处，试样轴线横向①④1套Max .PWHT1套Min .PWHT室温弯曲试验GB/T 232每张钢板取一件试样轴线横向交货状态成品分析GB/T 223每张钢板取一件TXT/4处①交货状态
注：①表3中的大写英文字母：“T”表示钢板的名义厚度。②大焊后热处理（Max.PWHT）和小焊后热处理（Min.PWHT）按如下工艺执行： Max.PWHT：690±10℃X（18-20）h Min.PWHT：690±10℃X（6-8）h③钢板厚度≤30mm时，应采用全厚度试样进行试验，厚度＞30mm时，试样轴线为钢板1/4板厚处。④冲击功试样试样轴线为钢板1/4板厚或尽可能接近1/4板厚处，缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击性能不能满足表2规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于55J，允许有两个试样小于55J，但其中小于48J的试样只允许有一个。⑤ 合格指标见表2的注③（适用于厚度大于20mm的钢板）9 钢板超声波探伤：钢板逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及合格级别在合同中注明。10 钢板的标志：执行GB 713-2008的规定。10 未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定 F 附加补充要求：附加要求各条款仅在在合同中明确规定时执行，分选项如下：F1根据供需双方协商，室温拉伸、高温拉伸和夏比（V形缺口）冲击试验可以按表3要求在TXT/2板厚取样，性能指标符合表2的要求，原表3要求的取样位置不再执行。F2根据供需双方协商，厚度≤80mm的钢板可按表4要求进行低温冲击检验，代替0℃冲击功检验，取样及检验方法执行8条有关0℃冲击功检验规定，试样位置执行表3的规定（在有F1要求时试样位置为TXT/2，不再执行TXT/4）.表4低温冲击性能检验
适用厚度冲击温度单位数值≤80mm-10℃J平均值≥41J
冲击性能不能满足表4规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于41J，允许有两个试样小于41J但其中小于34J的试样只允许有一个。F3钢板硬度：钢板可以取样进行硬度检验，试样经过小模拟焊后热处理的硬度不大于220HB。取样位置执行表3中取样示意图的规定，检验位置为板厚1/4处。F4钢板奥氏体晶粒度检验：钢板奥氏体晶粒度不低于5级，试样为交货状态，检验方法执行GB/T6394的规定。取样位置执行表3中取样示意图的规定，检验位置为板厚1/4处。F5钢板厚度拉伸试验：钢板可按GB 5313标准进行厚度拉伸试验，试样为小模拟焊后热处理状态。F6夹杂物检验：钢板可按GB/T 10561标准提供夹杂物等级检验，试样为交货状态。取样位置执行表3中取样示意图的规定，检验位置为板厚1/4处。