关键词 |
揭阳生产镁合金丝,镁合金丝材,揭阳镁合金丝,供应镁合金丝 |
面向地区 |
全国 |
2. 型号: MgZn-2
优点: MgZn-2是一种具有高硬度和耐磨性的镁合金丝。其具有良好的抗拉强度和延展性，可满足各种工程要求。
用途: MgZn-2常用于制造耐磨部件，如齿轮、轴承和机械零件，广泛应用于航空、船舶和汽车工业。
3. 型号: MgY-3
优点: MgY-3是一种添加了稀土元素钇的镁合金丝，具有的高温强度和抗氧化性能。其具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
用途: MgY-3常用于制造高温工作环境下的零部件，如航空发动机部件、汽车发动机缸套和燃烧室。
4. 型号: MgCa-0.5
优点: MgCa-0.5是一种添加了钙元素的镁合金丝，具有良好的抗腐蚀性和可焊性。其低密度和高强度使其成为轻量化设计的理想材料。
用途: MgCa-0.5广泛应用于航空航天、汽车和电子设备制造等领域，用于制造轻量化零部件、壳体和连接器。
随着工业界对产品综合性能要求的进一步提升，流道、拓扑等更加轻量化的零件设计理念开始崭露头角。然而目前镁合金的成形方式依然主要采用传统的铸造、粉末冶金和塑性成形等，这些传统的加工工艺难以对一体化构件内部进行加工，无法在部件内部构建精细流道结构或拓扑结构，限制镁合金发挥轻量化的优势与复杂结构件成型的潜力。在此情况下，增材制造突破了传统制造的限制，具有、高设计自由度、高利用率与节能等特点。通过对工艺参数的设计，可以调控合金微观结构和性能，大化实现合金材料的形性协同设计能力，净成形制备出传统制造无法实现的复杂结构产品，扩大镁合金在生物医用、汽车、消费电子等领域的应用。
镁合金 SLM的研究仍处于发展的初步阶段，几乎所有的研究都是通过大量实验探索合适的工艺参数，对比其微观结构、力学性能，相关研究尚未成熟。由于各实验中优工艺参数与实验系统、硬件设备等因素密切相关，实验的可重复性较低，这使得各实验的优工艺参数的实用价值不明显。现有的实验结果难以建立准确的理论模型，加深建模和仿真方面的研究将有助于镁合金 SLM的广泛应用。
目前镁合金 SLM研究工作主要集中于探究实验参数（粉末特征、激光功率密度、扫描速度、脉冲频率等）对试样成形的影响规律。因此，识别和关注重要参数是很重要的。研究表明激光功率和扫描速度是决定SLM制备镁合金成形质量的重要因素。采用低能量密度（如较小的激光功率和扫描速度）不能使镁合金粉末完全熔化，形成粉末烧结，造成高孔隙率和球化现象；随着能量密度升高，试样成形得到改善，但较高的能量密度则会使镁合金烧损严重，剧烈蒸发。下表为采用SLM工艺进行镁合金增材制造的成形对比。
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