产品别名 |
12Cr2Mo1R（H）切割,12Cr2Mo1R（H）正火,12Cr2Mo1R（H）价格 |
面向地区 |
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产地/厂家 |
舞钢 |
材质 |
12Cr2Mo1R（H） |
12Cr2Mo1R（H）钢板研制技术条件12Cr2Mo1R(H)切割
1．适用范围（ WYJ402-2008）
本技术条件仅适用克拉玛依石化分公司120万吨/年柴油加氢改质项目用厚度150mm12Cr2Mo1R（H）钢板评定的生产，对于正式合同的批量生产，另行下发技术条件。
2．引用标准（略）
3．钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654标准之规定。其中厚度150mm的钢板公差带上移1mm，理论计算重量附加值在标准规定基础上加1mm。
4．技术要求
4.1 化学成分
钢板的化学成分应符合表1的规定：
Wt% 表1
成分 C Mn Si P S Cr Mo Ni
熔炼分析 ≤0.15 0.30
～
0.60 ≤0.15 ≤0.010 ≤0.010 2.00
～
2.50 0.90
～
1.10 ≤0.20
成品分析 ≤0.15 0.27
～
0.63 ≤0.16 ≤0.010 ≤0.010 1.88
～
2.62 0.85
～
1.15 ≤0.20
Wt% 续表1
成分 Cu Sb﹡ Sn﹡ As﹡ [H]﹡ O2﹡ N2﹡ P+Sn
熔炼分析 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤0.0002 ≤0.002 ≤0.008
成品分析 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤0.0002 ≤0.002 ≤0.008 ≤0.014
注：1 允许添量元素Nb≤0.020%，钢板厚度≥125mm时C成品分析大可以到0.17%；
2 带﹡的元素仅提供数据
3 回火脆化敏感性系数应满足以下要求：
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100式中元素以其百分数含量代入。
4.2 冶炼方法：采用电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气工艺生产。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：
大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×32+2 h
小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8 h
4.5 金相组织、晶粒度和非金属夹杂物
钢板经正火+回火热处理后的组织应贝氏体的回火组织含量大于90%；
钢板晶粒度≥6级；
钢板中非金属夹杂物硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类（D类）、单颗粒球状类（DS类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0，总数≤4.0。
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