鞍钢XG08锌锅钢板现货切割加工材质

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钢种牌号有“XG08”、“WKS”、“WDT0b”和德国进口钢板材料。其的特点是：材料的化学成分中C、Si、Mn、P、S含量较低，如C＜0.08,Si≤0.03，能有效地抗锌的腐蚀。
热镀锌时盛装锌液的容器称为镀锌锅。国内现有的热镀锌锅一般采用厚的08F或05F等低碳钢板焊接而成。但是，由于熔融的锌液对于钢铁材料有很强的腐蚀性，使得容器的使用寿命很短。一般来说，国产的热镀锌锅的使用寿命都在3个月～2年hgwugang。
锌锅：储存生产所需的锌液。锌锅的熔锌量200吨。通过对锌液成分的控制，可提产品高外观质量、机械加工性能及消除一些因锌液成份控制不当造成的产品缺陷 。
沸腾钢为脱氧不完全的钢。浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出），...这类钢的特点是钢中含硅量很低，通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。
钢带中各元素对镀锌的影响：
1）碳：含碳量愈高，铁——锌扩散反应愈强烈，铁损失愈大，合金层增厚粘附性变坏。一般用0.05~0.15的低碳钢。
2）硅：硅含量高会使合金层增厚，形成灰色镀层，影响粘附力。一般硅含量小于0.07%的沸腾钢和铝镇静钢作镀锌基板。
3）铜：钢基中铜可减慢酸洗速度，但对热镀锌无坏的影响hgwugang，同时可提高耐腐蚀性，当制造特殊用途的耐腐蚀镀锌板时，@137/8188/0376往往选用含铜量为0.2~0.3%的钢种。
4）钛：钢基中含有0.2%的钛对镀锌产生重要的作用，钛是生产低合金高强度镀锌板的主要添加元素，在钢中以TiC和TiN存在防老化有重要的作用。
5）锰、硫、磷、硫含量对锌层结构影响很小，但磷含量在0.15%左右，锌层出现无光泽斑点，粘附性变坏。
锌液中金属元素对镀锌的影响
1）铝:铝是锌液中主要添加成份，一般为0.15~0.22%，铝对镀锌产生重要的影响：
A、铝含量达到0.03%可增加锌层光泽。
B、加铝可生成极薄的五铝化二铁中间层，并可抑制铁锌合金层的增长，
从而提高锌层粘附力。
C、铝能影响锌液粘度，使锌层增厚或减薄。
D、铝能使耐硫酸铜试验的次数下降。
E、过多加铝可降低锌液中铁的溶解度，生成更多的锌渣。
2）铁：有害元素可增中锌液粘度，使锌层变厚，生成底渣。一般控制在0.05%以下。
3） 镉：0.1~0.5%可使锌花增大，到0.5%后可使合金层增厚，韧性降低。一般控制在小于0.03%。
4）铅：有益元素，可改善锌液浸润性，增大锌花。当采用含铅热镀锌法镀锌时，铅一般控制0.06~0.08%。
公司可供产品说明： 　　
一、钢板范围：厚度8－700mm，宽度1600－4000mm，长度3000mm－18800mm，单重50.00吨。根据需要还可供更大规格钢板。 　
　二、钢板类别：碳素钢板、低合金高强钢板、桥梁钢板、建筑结构钢板、造船及海洋平台钢板、锅炉及压力容器钢板、模具钢板、合金结构钢板、油气输送管线钢板、高韧性高强度钢板、耐腐蚀钢板NH耐候、复合钢板、耐磨NM钢板等300多个国内外牌号。 　　
三、探伤要求、Z15、Z25、Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。 　
　四、可按国标、AISI美标ASTM/ASME、日本JIS、冶标、德标DIN、英国BS、欧洲EN、法国NF、国际ISO等标准生产。 　　
五、可供热处理工艺：调质、控轧、回火、正火+回火、正火等。 　
六、船板已取得CCS、DNV、RINA、ABC、LR、BV、NK、GL、KR等九国船级社认证。质量体系通过ISO9001－2000标准认证。20R、20g、16MnDR、16MnR通过国家产品认证。
我公司切割加工中心以舞阳钢铁有限责任公司、宝钢、武汉钢厂等一线钢厂的钢板切割加工为主。品种涵盖普通板、合金钢板、容器钢板、高强钢板，切割厚度6mm-350mm。本中心拥有大型数控火焰切割机、等离子切割机、大型液压剪板机等钢板切割加工设备，以及的技术人才队伍和售后服务体系。实现从图纸、采购→切割→加工→配送一站式服务，大限度的为客户节省人力物力，实现其原材料零库存、减少资金积压、减少设备投入的目的。鞍钢XG08锌锅钢板现货切割加工材质