排污用环氧煤沥青防腐钢管厂家

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沧州诚源管道有限公司(许经理： ） 可承当管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、多种环氧树脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆面料防腐、环氧煤沥钢管防腐、IPN8710饮用水防腐，环氧粉末热熔钢管防腐，水泥砂浆内衬钢管防腐，钢管内外涂塑防腐，冷热水钢塑复合管，消防及矿用内涂环氧粉末外涂PE防腐，预制直埋管件保温防腐等工程。咱们一直遵循“以德为本，质量为先”的公司理念和“客户至上，以德兴厂”的运营主旨，致力于建造以管理为基础，以顾客为基地，以科技为先导，以质量为生命线的优化公司，愿我公司能成为您的长时间合作伙伴，咱们真挚欢迎您的到来！沧州龙都管道是一家大型地埋环氧煤沥青防腐钢管生产厂家，我公司主营3pe防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、IPN8710防腐钢管，TPEP防腐钢管，规范Ф219mm-Ф3620mm、壁厚6mm-30mm,年生产能力40万吨，用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
环氧煤沥青防腐钢管产品简介：分为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，增加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，拌和均匀后在规则时间内用完。环氧煤沥青防腐螺旋钢管即是咱们常说的几布几油，多见的有一布两油，三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁赤色，乙组分黑色，面漆均为黑色。
具有优良的耐化学介质腐蚀性和的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可削减施工道数。首要的履行规范SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术规范》。首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢构造、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。三布五油防腐首要的履行规范SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术规范》。首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢构造、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。
商品具有枯燥敏捷，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工便利。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特色。 二、特性及用处： 该漆归纳了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一种高功能的防腐绝缘涂料，该商品有的耐化学药性格、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井渠道及船只水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。 施工及储存： （1）：涂装前须将基铁外表处理 Sa2.5 级，施工中禁止带入水份、尘埃、油污以确保涂刷质量。 （2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家奉告的份额配比施工）。 （3）：施工配比方法为：将甲组分大口翻开，将乙组分加入甲组本分，充沛拌和均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。 （4）：此资料请求随配随用，配比后的涂料须在六小时以内用完。未配完的资料要密封保存。 （5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。关于腐蚀介质严峻的部位 , 主张多道涂刷。（6）：商品应存放在阴凉枯燥处 , 避免日光直接照耀 , 阻隔火源 , 远离热源。 （7）：储存期为十二个月 , 期满后应查验各项技术目标 , 如到达目标请求 , 可持续运用。补伤：首要已损害的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆和贴玻璃布，如已露铁按补口的请求进行外表处理，再按管体防腐层构造请求的顺序进行补伤。 环氧煤沥青防腐涂层管道未固化不得进行埋管施工，在运送、装卸、布管、下沟等过程中，用橡胶垫和橡胶吊带，并有避免机械磕碰地办法，避免涂层损害。 涂料归于危险品，所以应贮放于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。
产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。 二、特性及用途： 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。 施工及贮存： （1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。 （2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。 （3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。 （4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
在施工现场禁止明火，且有的通风条件和采纳牢靠的安全防护办法，以防中毒、火灾事故的发作。 1．外表处理查验 选用喷砂或抛丸进行处理的金属外表清洁度应契合GB8923中规则的Sa2.5级规范请求，手艺和动力东西除锈的零部件外表应契合GB8923中规则的St3级规范请求，选用相片或样块对照法进行查验；粗糙度到达Ry=40-80μm，用粗糙度检查量具进行丈量。 2．漆膜厚度查验 2.1 施工过程中，施工单位应依照油漆说明书经常自测湿膜厚度，以有效操控干膜厚度。 2.2 每道漆膜实干后，用电磁式测厚仪丈量干膜厚度，涂装完毕后，测验漆膜总厚度。 检查时，测点的挑选要注意分布的均匀性和代表性，关于大面积平整外表，每10m2测一个点；关于构造杂乱的外表，每5 m2测一个点；关于狭小面积区域或部位，需确保每一自由面应有三个以上检查点；关于细长部件，每米测一个点。 2.3 干膜厚度选用两个90%操控，即90%以上检查点干膜厚度不小于规则膜厚，其他检查点的干膜厚度不低于规则膜厚的90% 2.4 关于干膜厚度达不到规则请求的部位，应及时进行补涂。