SUSXM7超纯净冷镦线材

416不锈钢棒416不锈钢
名称：马氏体型不锈钢​
标准：AISI、ASTM
型号：416
UNS编号：S41600
●416特性及应用：
416是马氏体型不锈钢，国内牌号是Y1Cr13​，是不锈钢中易切性能好的钢种。416用于自动车床等。易切削​不锈钢​主要用于电磁,微特电机和电气元件的生产。
●416化学成分①：
碳 C：≤0.15
锰 Mn：≤1.25
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：12.0~14.0
镍 Ni②：—
磷 P：≤0.06
硫 S：≤0.15
注：①单一的数值除另有注明者外，均为高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值；③随意；④高含Ta量为0.10%；⑤高含量为0.75%；⑥高含量为0.70%

420F不锈钢 
名称:马氏体型不锈钢
●420F特性及应用:
420F不锈钢是改善了420J2钢易切削性能的钢种。
●420F化学成分①:
碳 C:0.30~0.40
锰 Mn:≤1.25
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.0~14.0
镍 Ni②:≤0.50
磷 P:≤0.06
硫 S:≥0.15
钼 Mo③:≤0.06
注:①单一的数值除另有注明者外，均为高值;②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值;③随意;④高含Ta量为0.10%;⑤高含量为0.75%;⑥高含量为0.70%
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥530
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
热处理规范及金相组织
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。

420ss特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
420ss美 标420ss国 标4cr13标 准GB/T 1220-1992
介绍●特性及适用范围:
420ss特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成分
●化学成份:碳 C :0.36~0.48硅 Si:≤0.60锰 Mn:≤0.80硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:12.00~14.00镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能
●力学性能:
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。金相组织:组织特征为马氏体型。

交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

SUS420J1 
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
SUS420J1
标准:GB/T 1220-1992
特性及适用范围: 具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
化学成份:
C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030
性能
屈服强度(N/mm2)≥225 抗拉强度(N/mm2)≥520 伸长率EL(%)≥18 硬度≤HB223
420j2不锈钢 
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命，模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理生产、热后研磨
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命，模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理范围
可处理方式：真空热处理、盐浴热处理、深冷处理、超深冷处理、渗碳处理、气体氮化处理、离子氮化处理等。
可处理材质：SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、
45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、
420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 弹片)、
不锈钢弹片、铍铜、球头等。
表面处理
由于其高的回火温度（> 1000 F），420j2不锈钢可以由表面处理过程中，包括常规和离子氮化，氮化钛，以及其它涂层或治疗处理。氮化表面硬度是60/65 HRC

X7Cr14不锈钢 
　X7Cr14不锈钢材料号：1.4001
牌号：X7Cr14标准：DIN 17400
●X7Cr14不锈钢特性及应用：　　
X7Cr14不锈钢，德国不锈钢牌号。
●X7Cr14不锈钢化学成分：碳 C：≤0.08硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030铬 Cr：13.00~15.00钼 Mo：—镍 Ni：—钒 V：—

不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。软磁材料1J系列很多是Ni基。
　　不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
　　而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！
　　由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）
　　辨别： 由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！
　　在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。常用来作装饰材料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能，有锋利度，要有锋利度有一定的硬度。这类不锈钢通过热处理使其内部发生组织转变。增加硬度后才能作刀剪。但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。

问：加工不锈钢线材棒材 草酸产品
答：加工销售一体镍铬冷镦线材、高强度高韧性耐热钢、退火固溶盘条、钛合金、电磁阀、气阀钢、耐蚀合金、高温合金，棒材，线材，精线，退火盘丝，（草酸精抽、度铜线、软白丝、螺栓线、螺母线、铆钉线、螺丝线、光亮面线、雾面线、电解抛光线、冷打线、再伸线、不锈钢扁丝、异形钢丝线、焊丝、车轴线、丝杆研磨棒、弹簧线、医疗器械丝材、研发特种精密合金材料等系列