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b480gnqr钢板,耐候钢,耐候钢板,b480gnqr耐候板 |
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-H钢板集装箱、电厂 烟囱、铁道工程等户外用钢如大型户外雕塑用钢,耐候钢(即耐大气腐蚀钢)是介于普通钢和不锈钢之间·物美·低合金钢系列,在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新,属世界超级钢技术水平·系列钢种之一。
Q235NH耐候板化学成分主要优势
耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有钢·强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性;耐候性为普碳钢· 2~8 倍,涂装性为普碳钢· 1.5~10 倍,能减薄使用、·露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能·特性,使构件制造者、使用者受益。
Q235NH耐候板化学成分主要特点
指具有保护锈层耐大气腐蚀,可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构·低合金结构钢。与普碳钢相比,耐候钢在大气中具有更优良·抗蚀性能。与不锈钢相比,耐候钢只有微量·合金元素,诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等,合金元素总量仅占百分之几,而不像不锈钢那样,达到百分之十几,因此价格较为低廉。
主要原理
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后,使钢材表面形成致密和附着性很强·保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面·基体,以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成·约50μm~100μm厚·非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜·存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料·耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、·露使用或简化涂装,而使制抗腐蚀延寿、省工降耗、升级换代·钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新·钢系。
公司经营、销售、加工钢材·大型民营资企业。公司常年经营唐钢、包钢、鞍钢、莱钢、天津、安钢、首钢钢等各大钢厂生产·中厚板、耐候钢板、耐磨钢板、低合金钢、圆钢、碳素结构钢等,地理位置,交通极为方便,并备有铁路专线。公司常年备有丰厚、·资源供客户选购。
规格范围:厚度4-250mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。可定尺切割
交货状态:根据用户·使用要求,可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质等不同状态交货。
执行标准:根据用户使用要求,可按以下标准交货:标准,冶金行业标准,美国ASTM、ASME标准,日本JIS,德国DIN,英国BS,欧洲EN,国际ISO标准以及板有关标准等。
质量级别:A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。
钢板是一种宽厚比和表面积都很大·扁平钢材。钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格。
-H 18 2200 8800
-H 18 2200 8700
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-H 18 2200 8550
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-H 18 2200 8900
-H 18 2200 8800
-H 18 2200 8750
-H 28 2200 11050
-H 28 2200 11000
-H 28 2200 11150
由于板资源太多,未能一一列出,具体库存资源请致电。
销售各种市场上不常见型号钢材(怪材\缺材\奇材)
宝/唐/首/太/鞍/包钢 厚度从0.1-7.75mm
冷板:ST17、ST16、ST15、-H、-H、-H、DC07、DC06、DC05、DC04、DC03、DC01、-H、SPCF、SPCE、SPCD、SPCC、SPCE-N、Q195、Q235、Q345、25#、20#、30#、35#、45#、BUFD、BLC、BLD、BUSD、-H-T、B170P1、B210P1、B250P1、B180P2、B220P2、B250P1、B250P2、B280P2、B280VK、BP340、BP380、BP400、B140H1、B450NQ、ST37-2G、ST44-3G、ST52-3G、SC1、SC2、SC3、JSC340P、JSC390P、JSC440P、JSC340W、JSC390W、SPFC340、SPFC390、SPFC440、B340VK、B440VK、深冲板、深冲冷板、深冲耐候钢、深冲卷、深冲冷卷、深冲热轧卷、超深冲板、超深冲耐候钢、超深冲热轧卷板、碳超深冲冷板、碳超深冲耐候钢、碳超深冲冷卷、碳超深冲热轧卷、碳超深冲热轧卷板、鞍钢热轧盒板、盒板、卷板、热轧盒板、超拉伸板、深压件用冷板、冲压冷板、汽车用耐候钢、加磷双相钢耐候钢、一般用耐候钢、冲压用耐候钢、超冲压用耐候钢、拉伸板、拉伸卷、耐候钢、热轧卷、热轧卷板、热轧碳素钢、热轧低碳钢、深压用钢、热轧碳素结构钢、加磷高强钢、烘烤硬化高强钢、双相高强钢、鞍钢盒板、鞍钢冷板、鞍钢耐候钢、鞍钢深冲耐候钢、鞍钢碳超深冲耐候钢、鞍钢、宝钢、首钢、唐钢、邯钢、本钢、太钢、包钢
耐候钢:-H 钢材 ,鞍钢/耐候钢: -H 板材 -H 耐候钢材,
耐候钢:-H 锻材 ,包钢/耐候钢: -H -H 模具材料,
耐候钢:-H 板材 ,首钢/耐候钢: -H -H 河北钢铁集团,
耐候钢:-H 板料 ,唐钢/耐候钢: -H -H 邯钢,本钢,
薄钢板是用热轧或冷轧方法生产·厚度在0.2-4mm之间·钢板。薄钢板宽度在500-1400mm之间。厚钢板是厚度在4mm以上·钢板·统称,在实际工作中,常将厚度小于20mm·钢板称为中板,厚度>20mm至60mm·钢板称为厚板,厚度> 60mm·钢板则需在·特厚板轧机上轧制,故称特厚板。厚钢板·宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。钢板·一个分支是钢带,钢带实际上是很长·薄板,宽度比较小,常成卷供应,也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产,切成定尺长度后就是钢带,因此生产率比单张机制时高。
以·服务,·产品赢得了广大客户·信赖。我公司将凭借良好·信誉,雄厚·实力,
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b480gnqr锈蚀钢板会随着时间不断变化发生色彩和质感的变化,起锈蚀斑驳的表面又容易使人产生历史沧桑之感,从而将时间这样的一个无法捕捉的概念视觉化,所以它便很自然的应用到一些纪念意义的公园中。青海省原子城爱国纪念公园设计受爆破试验基地的锈蚀钢板影响,利用耐候钢板形成了近210米长的连续锈蚀钢板墙,其深浅变化的锈迹将人们带到曾经的峥嵘岁月。玻璃、金属等材料因其简洁现代的形态而多被用于富有现代创意感的建筑及景观设计中,玉石便面锈蚀的钢板材料也很快自然的被赋予科技、文化、艺术创意的标签而开始应用在一些时尚、创意或者办公的环境中。此外,在一些发达国家,随着设计应用增多喝公众接受度的增强,耐候钢板已经更多的出现在普通城市的开放空间的设计案例中。其中,中国的世博会项目已经大量运用,包括澳大利亚馆,卢森堡馆,以及土人设计的外滩湿地公园构筑物以及地面铺装等。“生锈钢铁是工业时代的缩影,很多设计师利用它一种特的工业审美和文化记忆功能。而且,锈迹斑驳的表面容易使人产生历史沧桑之感,从而将‘时间’这样一个无法捕捉的概念视觉化,所以它便很自然地被应用到一些纪念性园林创作当中。又由于玻璃、金属等材料具有简洁现代的形态特征,于是锈蚀钢铁也常常被赋予科技、艺术创意的标签而应用在一些时尚或办公环境当中。”
耐候钢特点
指具有保护锈层耐大气腐蚀,可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比,耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比,耐候钢只有微量的合金元素,诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等,合金元素总量仅占百分之几,而不像不锈钢那样,达到百分之十几,因此价格较为低廉。
耐候钢原理
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后,使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面的基体,以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸 使用或简化涂装,而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。
产品名称 材质 规格 规格 规格 规格
耐候板 Q355NH 1x1500x6000 2x1500x6000 3x1500x6000 4x1500x6000
耐候板 Q355NH 5x1500x6000 6x1500x6000 7x1500x6000 8x1500x6000
耐候板 Q355NH 9x1500x6000 10x1500x6000 12x1500x6000 15x1500x6000
耐候板 Q355NH 1x2000x9000 2x2000x9000 3x2000x9000 4x2000x9000
耐候板 Q355NH 5x2000x9000 6x2000x9000 7x2000x9000 8x2000x9000
耐候板 Q355NH 9x2000x9000 10x2000x9000 12x2000x9000 15x2000x9000
耐候板 Q235NH 1x1500x6000 2x1500x6000 3x1500x6000 4x1500x6000
耐候板 Q235NH 5x1500x6000 6x1500x6000 7x1500x6000 8x1500x6000
耐候板 Q235NH 9x1500x6000 10x1500x6000 12x1500x6000 15x1500x6000
耐候钢制造工艺
耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
耐侯钢焊接性
如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用的预防措施
耐侯钢运用
工程实例一、耐候钢和耐火钢可减小钢结构的维护费用,为解决外 无防护钢结构的防火防腐问题提供了新的解决方案
二、耐火耐候钢的制作安装工艺与常规钢材基本相同,设计方法亦与普通钢结构相同,但需要更多试验验证
三、高强度耐候钢已在桥梁工程中推广应用,需要研究设计理论和方法
热轧钢板简介:
用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。
力学性能考虑要点
(1 )力学性能:钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力--应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小,是评定钢板材料质量的主要判据,也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。
(2 )力学性能实验:测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。
(3 )屈服强度:试样在拉伸过程中,负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长(变形)时的应力。钢材的屈服强度愈低,产生变形所需的力愈小,即愈容易成形加工。
(4 )抗拉强度:试样拉伸时,在拉断前所承受的大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发生破裂,因此,钢板材料的抗拉强度愈大,则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。
(5 )伸长率:试样在拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大,则表示材料在受力破坏前可以经受变形的性能(塑性)愈好;反之则塑性愈差。
(6 )冲击功(冲击吸收功):冲击试验时,规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功,冲击功的大小,表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高,则材料抗突然脆断的能力愈强。
合金元素对钢的机械性能的影响
提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。
1. 对退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。
2.对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的性。
由于过冷奥氏体稳定性, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。
3. 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响
合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化,同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。
合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度,使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3. 合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响
热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会钢的过热敏感性。
§7-2 合金结构钢
用于制造重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。
低合金结构钢编辑
(亦称普通低合金钢、HSLA)
1. 用途
主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。
3. 成分特点
(1) 低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外,加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能。
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