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江苏直埋式聚氨酯保温管生产厂家

更新时间:2018-03-06 13:18:01 信息编号:124643078
江苏直埋式聚氨酯保温管生产厂家
50≥ 300米
  • 50.00 元

  • 河北孟村兴松管道

  • Q235

  • 直埋式聚氨酯保温管,聚氨酯保温管生产,江苏直埋式保温管

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详情介绍

产品别名
聚氨酯泡沫塑料保温,聚氨酯发泡
面向地区
产地/厂家
河北孟村兴松管道
材质
Q235
断面形状
圆形
加工服务
保温防腐
质量等级
优等品
外径
530.0

江苏直埋式聚氨酯保温管生产厂家

 江苏直埋式聚氨酯保温管生产厂家随着现代我国国内的保温管技术的逐渐进步和提高,已经积累了大量的经验,逐渐的为更多的用户提供了不同保温需求的产品,供不同领域的人使用。所以现在聚氨酯保温管发挥的作用也越来越大,那么设有渗漏报警线就非常的好了。
目前,在国外生产聚氨酯保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前很少设置渗漏报警线但国内报警线的技术已经成熟,在将来报警线保温管还需大力普及。
总之,聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着我国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。

聚氨酯发泡施工方案 一、 主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标: 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度 kg/m3 60-80 抗压强度 MPa ≥0.2 使用温度 ℃ -50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标: 项目单位指标 密度 kg/m3 940-965 拉伸屈服强度 ≥19mpa 断裂延展率 ≥350% 耐环境应力开裂 ≥200H 纵向回缩率 <3% 抗压强度 MPa ≥20 维卡软化点 ℃ <-65 击穿电压 KV/mm>30 1、 直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法,一次灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好。 设备场地: 流量大于60L/min的大流量浇注机;行吊(可自制)一套;办公室若干间;场地2亩以上。 套管工艺: 将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈6-10个(依据管径而定),约1.5米固定一圈。以长12米外径Φ325钢管为例,通常绑8圈,每圈6个支架,绑好支架后,将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。为方便焊接安装,通常外护管比钢管短30cm,即12米长的钢管,通常配11.7米长的外护管。 发泡工艺:
水平法: 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上,两头用法兰密封,外护管中间开孔,按照计算量将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。
倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上,低端用法兰密封,按照计算量将聚氨酯料从注入,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔,形成要求厚度的聚氨酯保温层,然后,套好袖管(通常长60cm),取下密封法兰,放置,等待焊接安装。
检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械,并进行施工前试车,各种仪表调试正常。 c.备好以下工具: d.备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、 表面处理: a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合,必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低,泡沫体易产生收缩,因该管道加温不方便,可以先在表面涂一层薄的甲组料层,然后灌注。 c. 管道表面无水无杂物,如果表面和模具表面有水分,发泡量即大减,泡沫呈褐色,泡孔大且不均匀,强度低,发酥。 d. 基体表面不能太光滑,太光滑泡沫粘着效果不佳。 02、 灌注材料的合反应,用量不宜过多,否则会引起泡沫体收缩和发脆。 i. 要严格控制配方,防止按醚用量过而阻燃着火。 j. 由于原料含氯、苯,并产生光气(一氧化碳气体与氯气在光照下生成的毒气)等刺激物,操作时要防止中毒。 配合及注意事项3、 一次灌注成型工艺 因一次性灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工省料,制品表面光滑质量好,所以该工程聚氨酯灌注发泡采用一次性灌注成型的方法。 灌注发泡机的操作: a. 发泡液的配方: 因对制品性能要求不一环境各种因素等各方面因素的影响,所以,发泡液的配方不可千篇一律,泡沫的发生过程分三个阶段: 1) 搅拌为15-20秒; 2) 从搅拌到起泡快者为50秒开始,慢者为1分30秒开始; 3) 凝固约在4分钟以后,物料混合搅拌完毕至开始发泡之间的灌注操作时间只有30-70秒钟,所以发泡液的配方有一个总的原则:即起泡时间要大于80秒。甚至应该说起泡时间应略长于灌注时间,如果嫌操作过于紧张,可酌满三乙醇胺的用量,稍为延长发泡时间,以利于操作。 每次选择好配合比后,在灌注前,应进行一次手工发泡小试,以测定发泡的时间,当符合要求时才能进行灌注操作。 b. 调整A、B泵的流量 物料配合比终由A、B泵来支配,所以,在施工操作前要进行试验,测定物料配合比情况,达到要求方可灌注。 c. 调节和控制灌注开头 d. 料温的控制 通过恒温器可以调节料温,但段根据工艺条件预先对温度控制仪给予指令。 e. 进行灌注操作 启动全机,物料分别由A、B泵控制阀返回甲乙料箱,观察等运行正常(流动连续、均匀无气泡)后,开搅拌头运转开关,开定时灌注开关,灌气自始至毕。移开灌注头,对准另一模腔浇口(自动执行空气吹扫,自动切换压缩空气吹扫),关定时开关,灌注时间继电器变位,这样一次灌注过程结束。江苏直埋式聚氨酯保温管生产厂家

盐山兴松钢管有限公司 7年

  • 聚氨酯保温钢管,预制直埋防腐保温钢管
  • 盐山县后刘村

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