1.4162耐腐蚀二硫化钼双相不锈钢草酸线
产品别名 |
欧洲标准耐腐蚀双相不锈钢线材,欧洲标准 |
面向地区 |
全国 |
用途范围 |
机械制造 |
加工定制 |
是 |
截面形状 |
圆棒 |
加工工艺 |
拉伸 |
形状 |
热轧 |
表面处理 |
光亮棒 |
1.4162耐腐蚀二硫化钼双相不锈钢草酸线
历史发展
双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来,已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可以节约用材,降低设备制造成本。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。
焊接特点
双相不锈钢其焊接特点如下:
双相不锈钢在正常固溶处理(1020℃~1100℃加热并水冷)后,钢中含有大约50%~60%奥氏体和50%~40%铁素体组织。随着加热温度的提高,两相比例变化并不明显。
双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性,如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于σ相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏。由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当,在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织,又可使二次奥氏体在冷却过程中生成,结果钢中奥氏体相总量不低于30%~40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。
另外,如前所述,在焊接这种钢时裂纹倾向很低,不须预热和焊后热处理。由于母材中含有较高的N,焊接近缝区不会形成单相铁素体区,奥氏体含量一般不低于30%。适用的焊接方法有钨极氩弧焊和焊条电弧焊等,一般为了防止近缝区晶粒粗化,施焊时,应尽量使用低的线能量焊接。
同奥氏体不锈钢一样,双相不锈钢是一类按腐蚀特性排列的钢种,腐蚀性能取决于它们的合金成分。双相不锈钢一直在不断发展,现代双相不锈钢可分为5种类型:
不加钼的经济型双相不锈钢如 2304;
标准双相不锈钢如 2205,是主要的钢种,占双相钢用量的80%以上;
25Cr双相不锈钢如合金255,PREN*值小于40;
超级双相不锈钢,PREN值 40~45含25%~26%Cr,与含25%Cr双相不锈钢相比,钼和氮的含量增加,如2507;
特超级双相不锈钢,PREN值超过45的高合金化双相不锈钢。
备注:*PREN = 点蚀当量数
=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16%N
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