昆明420J1圆钢

420J1 不锈钢与 420J2 不锈钢有以下区别：
化学成分：
碳含量：420J1 的碳含量为 0.16%-0.25%，420J2 的碳含量为 0.26%-0.35%，420J2 的碳含量更高。
其他元素：两者的锰、硅、铬含量范围相近，420J1 的镍含量≤0.75%，420J2 的镍含量≤0.60%。
力学性能：
硬度：420J1 淬火后硬度高，420J2 淬火后比 420J1 硬度更高。例如，420J1 取 980℃加热油淬时硬度为 HRC45-50，1050℃油淬后硬度要高 2HRC；420J2 在 980-1050℃油冷，硬度可达 HRC53-56。
强度和韧性：420J2 因碳含量高，强度和淬透性比 420J1 好，但韧性相对较差。
耐腐蚀性：420J1 的耐蚀性较好；420J2 在室温下对稀硝酸和弱有机酸有一定耐蚀性，但在一些环境中，其耐腐蚀性稍逊于 420J1，因为碳含量较高会在一定程度上影响耐腐蚀性。
加工性能：420J1 相对容易加工一些，其冷加工性能和焊接性能比 420J2 好。420J2 的焊接性能不良，零件焊接后应立即热处理，以防开裂。
应用领域：
420J1：适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
420J2：主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件，如 300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的轴、螺栓、阀门、轴承等。
生产成本：由于 420J2 对制造工艺的要求相对较低，其生产成本通常比 420J1 低一些。


420J1 不锈钢具有以下加工性能特点：
切削加工性能
420J1 不锈钢属于马氏体不锈钢，硬度相对较高，这使得它在切削加工时，对刀具的磨损较大。一般需要使用硬质合金刀具或涂层刀具来提高刀具的耐磨性，以切削加工的顺利进行。
切削过程中，420J1 不锈钢容易产生加工硬化现象，导致后续切削难度增加。因此，在切削加工时，通常需要采用较低的切削速度和较大的进给量，以减少加工硬化的影响。同时，合理选择切削液也非常重要，它可以起到冷却和润滑的作用，降低切削温度，减少刀具与工件之间的摩擦，提高加工表面质量。
锻造加工性能
420J1 不锈钢在锻造时，需要将坯料加热到合适的温度范围，一般为 1050 - 1200℃。在此温度下，钢材具有良好的塑性和较低的变形抗力，便于进行锻造操作。
由于其导热性相对较差，在锻造加热过程中，需要注意加热速度不宜过快，以免产生过大的热应力，导致坯料出现裂纹等缺陷。在锻造过程中，应采用适当的锻造比，以改善钢材的内部组织，提高其力学性能。同时，要注意控制锻造后的冷却速度，避免因冷却过快而产生过大的内应力，影响产品质量。
焊接加工性能
420J1 不锈钢的焊接性能一般。焊接时，由于其含碳量较高，在焊接热影响区容易产生淬硬组织，导致焊接接头的韧性和抗裂性下降。因此，在焊接前通常需要对焊件进行预热，预热温度一般在 150 - 300℃左右，以降低焊接冷却速度，减少淬硬倾向。
焊接过程中，应选择合适的焊接材料和焊接工艺参数。一般采用与母材成分相近的焊接材料，以焊接接头的性能。同时，要控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，避免焊接热输入过大，导致焊接接头组织过热，降低其力学性能。焊接后，还需要对焊接接头进行适当的热处理，如回火处理，以消除焊接残余应力，提高焊接接头的性能。
冲压加工性能
420J1 不锈钢具有一定的强度和硬度，在冲压加工时，需要较大的冲压力量。同时，由于其加工硬化倾向较大，在冲压过程中，材料的变形抗力会逐渐增加，这对冲压模具的要求较高，需要模具具有足够的强度和耐磨性。
为了提高冲压加工的质量和效率，在冲压前，通常需要对板材进行适当的预处理，如退火处理，以降低材料的硬度，提高其塑性和韧性。在冲压过程中，合理设计冲压模具的结构和工艺参数，如冲裁间隙、冲压速度等，对于冲压件的尺寸精度和表面质量至关重要。
热处理加工性能
420J1 不锈钢可以通过热处理来提高其力学性能。常见的热处理工艺包括淬火和回火。淬火温度一般在 980 - 1050℃，油冷淬火。通过淬火可以获得马氏体组织，提高钢材的硬度和强度。
回火是在淬火后进行的一道工序，回火温度通常在 200 - 650℃之间，根据不同的性能要求选择合适的回火温度。回火的目的是消除淬火内应力，提高钢材的韧性和塑性，调整硬度和强度之间的平衡，使钢材获得良好的综合力学性能。
总体而言，420J1 不锈钢的加工需要根据其材料特性，合理选择加工工艺和参数，并采取相应的措施来克服其加工难点，以获得的加工产品。

420J1 不锈钢属于马氏体不锈钢，其历史与马氏体不锈钢的发展密切相关。以下是其相关历史脉络：
起源：1913 年 8 月，被誉为 “不锈钢之父” 的英国 Firth Brown 实验室主任 Harry Brearley 冶炼出含铬 12.86%、碳 0.24% 的钢，这是马氏体不锈钢 420 的雏形。当时，这种钢被发现具有良好的耐腐蚀性和较高的硬度，随后于 1914 年由英国谢菲尔德托马斯弗思父子公司用于生产不锈钢餐刀。
发展：1915 年 3 月，托马斯弗思父子公司的美国子公司弗思思特林钢公司成为美国不锈钢厂，开始为刀具厂生产近似 420 的马氏体不锈钢。随着时间的推移，不锈钢在生产工艺、技术装备、品种牌号开发与应用等方面不断发展。20 世纪 30 年代美国钢铁学会（AISI）的不锈钢编号体系影响深远，400 系代表铁素体和马氏体铁铬不锈钢，420J1 不锈钢也在这一体系下逐渐被明确和规范。
在中国的发展：1952 年，太钢电炉车间投产，采用氧化法炼出中国的炉不锈钢，牌号为 2Cr13，这与 420J1 不锈钢同属马氏体不锈钢系列。此后，中国的不锈钢生产技术不断发展，在引进和吸收国外技术的基础上，逐渐实现了不锈钢生产的国产化和规模化。
如今，420J1 不锈钢因其具有一定耐磨性、抗腐蚀性及较高硬度等特点，被广泛应用于刀具制造、医疗器械、机械零件等领域。

420J1 不锈钢常见的热处理工艺包括淬火、回火，具体如下：
淬火
加热准备：将 420J1 不锈钢工件缓慢加热到预热温度，一般为 550 - 650℃，保温一段时间，以工件内外温度均匀，减少热应力。
加热淬火：接着将工件快速加热到淬火温度，通常在 980 - 1050℃。加热速度不宜过快，以免产生过大的热应力。
保温：在淬火温度下保温适当时间，使合金元素充分溶解到奥氏体中，一般保温时间根据工件的尺寸和形状而定，通常为 1 - 2 小时。
冷却：保温结束后，迅速将工件放入油中冷却，这种冷却方式能够获得马氏体组织，从而提高钢材的硬度和强度。
回火
回火加热：淬火后的工件应及时进行回火，将其加热到回火温度。回火温度通常在 200 - 650℃之间，不同的回火温度会使钢材获得不同的性能。
保温：在回火温度下保温一定时间，一般为 2 - 3 小时，以使组织充分转变，消除淬火内应力。
冷却：保温完成后，随炉冷却或空冷至室温。较低的回火温度（如 200 - 300℃）可获得较高的硬度和强度，但韧性相对较低，适用于对硬度和耐磨性要求较高的场合；较高的回火温度（如 500 - 650℃）会使钢材的韧性提高，硬度和强度有所降低，适用于对韧性要求较高的情况。
需要注意的是，实际的热处理工艺参数可能需要根据工件的具体尺寸、形状、用途以及生产设备等因素进行适当调整。在进行热处理操作前，好行工艺试验，以确定佳的工艺参数，确保工件获得良好的综合力学性能。


420J1 不锈钢的价格因产品形式、规格、产地、市场供需等因素有所不同。以 2025 年 3 月的市场价格为例：
板材方面：江苏舜安金属制品有限公司 1.5mm 厚、1000mm×2000mm 规格的 420J1 不锈钢板价格为 38 元 / 平方米。天津聚鑫贵泽钢铁贸易有限公司的太钢产 420J1 不锈钢板，价格为 12.3 元 / 公斤。无锡钢沃金属制品有限公司的 420J1 不锈钢板，价格为 8.55 元 / 公斤。
钢带方面：中国供应商上太钢的 420J1 不锈钢冷轧钢带，1.1 万元 / 吨起批，即 11 元 / 公斤。昆山圣捷裕金属制品有限公司的 420J1 不锈钢带，价格为 15.3 元 / 千克。江苏福川金属有限公司的 420J1 钢带，价格为 9.8 元 / 公斤。
圆钢方面：江苏博奥特钢业有限公司的青山 420J1 不锈钢光亮棒，价格为 7.2 元 / 千克。江苏恒顺泰钢业有限公司的东北特钢 420J1 圆钢，价格为 23 元 / 千克。
方管方面：佛山市志好钢业有限公司的 420J1 不锈钢方管，价格为 11000 元 / 吨，即 11 元 / 公斤。
一般来说，批量采购价格会更优惠，而且市场价格处于动态变化中，如需准确价格，建议联系相关厂家或经销商进行咨询。

420J1 不锈钢的轧制过程通常包括以下几个主要步骤：
坯料准备：需要准备合适的 420J1 不锈钢坯料。坯料一般是通过炼钢工艺生产出来的，其化学成分和组织结构需要符合 420J1 不锈钢的标准要求。坯料的尺寸和形状也会根据后续轧制的产品规格进行选择，常见的有钢锭、连铸坯等。为了轧制过程的顺利进行，坯料表面需要进行清理，去除氧化皮、油污等杂质，以避免这些杂质在轧制过程中进入钢材内部，影响产品质量。
加热：将坯料加热至合适的轧制温度范围。对于 420J1 不锈钢，一般加热温度在 1050 - 1200℃左右。加热的目的是降低钢材的变形抗力，使其具有良好的可塑性，便于在轧制过程中进行塑形变形。加热设备通常采用加热炉，如连续式加热炉、推钢式加热炉等，通过控制加热炉的温度、加热时间等参数，确保坯料加热均匀，避免局部过热或过烧现象。
粗轧：加热后的坯料首入粗轧机组进行轧制。粗轧的主要目的是将坯料的尺寸减小，同时改善钢材的内部组织。粗轧通常采用较大的压下量，使钢材在高温下发生较大的塑性变形，破碎铸态组织，使其更加致密均匀。粗轧机组一般由多架轧机组成，采用可逆式或连轧式布置。在粗轧过程中，需要根据坯料的尺寸、产品规格以及轧机的能力等因素，合理分配各架轧机的压下量和轧制速度，以轧制过程的稳定和产品质量。
精轧：经过粗轧后的钢材进入精轧机组进行进一步的轧制。精轧的目的是控制钢材的尺寸和表面质量，使其达到产品的终规格要求。精轧时的轧制温度相对较低，一般在 800 - 950℃左右，此时钢材的变形抗力较大，需要采用较小的压下量和较高的轧制速度。精轧机组通常由多架轧机组成，采用连轧方式，以钢材在轧制过程中的尺寸精度和表面质量。在精轧过程中，需要严格控制轧机的辊缝、轧制速度、张力等参数，同时采用的自动化控制系统，如厚度自动控制系统（AGC）、板形自动控制系统（AFC）等，以确保产品的尺寸精度和板形质量。
冷却：精轧后的钢材需要进行冷却，以获得所需的组织结构和性能。420J1 不锈钢的冷却方式通常根据产品的要求和后续处理工艺的不同而有所差异。一般来说，对于普通用途的钢材，可以采用空冷方式，即将钢材放置在空气中自然冷却。这种冷却方式简单、成本低，但冷却速度较慢，适用于对组织和性能要求不是特别严格的产品。对于一些对性能要求较高的产品，如高强度不锈钢板材、管材等，则需要采用快速冷却方式，如采用水冷或雾冷等方法。快速冷却可以使钢材获得更细的晶粒组织，提高钢材的强度和韧性等性能。
矫直：冷却后的钢材可能会存在一定的弯曲或变形，需要进行矫直处理，以产品的直线度和平面度。矫直设备通常采用矫直机，根据钢材的形状和尺寸不同，可分为板材矫直机、管材矫直机、棒材矫直机等。矫程是通过对钢材施加一定的外力，使其产生反向弯曲，从而消除原有的弯曲变形。在矫程中，需要根据钢材的材质、规格和变形程度等因素，合理调整矫直机的参数，如矫直辊的间距、压力等，以确保矫直效果和产品质量。
表面处理：为了提高 420J1 不锈钢产品的表面质量和耐腐蚀性，通常需要对轧制后的钢材进行表面处理。常见的表面处理方法包括酸洗、钝化、抛光等。酸洗是通过酸液去除钢材表面的氧化皮和铁锈等杂质，使钢材表面呈现出金属光泽。钝化是在钢材表面形成一层钝化膜，提高其耐腐蚀性。抛光则是通过机械或化学方法进一步提高钢材表面的光洁度，使其达到更高的表面质量要求。表面处理后的钢材可以更好地满足不同应用领域的需求，如装饰、食品加工、医疗器械等行业对不锈钢表面质量要求较高的领域。
检验与包装：经过上述工序后，需要对 420J1 不锈钢产品进行全面的检验，包括外观检查、尺寸精度测量、力学性能测试、化学成分分析等。只有各项指标都符合相关标准和客户要求的产品才能进入包装环节。包装的目的是保护产品在运输、储存和销售过程中不受损坏和污染。常见的包装方式有钢带包装、木箱包装、塑料薄膜包装等，根据产品的特点和客户需求选择合适的包装方式。
以上是 420J1 不锈钢轧制过程的一般步骤，实际生产过程中可能会根据具体的产品要求和生产条件进行适当的调整和优化。